گروت آماده ویژه سیمانی

 بیش ترین کاربرد گروت های سیمانی در پرکردن فضاهای خالی بین صفحه ستون ها  و فونداسیون یا  شاسی تجهیزات و سطح بتنی زیرین است، جایی که انتقال نیرو از تجهیز و سازه به فونداسیون و یا کف صورت می گیرد. جای‌گذاری و نصب صحیح صفحات تکیه‌گاه (Base Plate) بر روی فونداسیون در سازه‌های فولادی و ماشین آلات ایستا، یکی از مراحل حساس و دقیق اجرایی می‌باشد.

آیین نامه انجمن بتن آمریکا  ACI 351.1R-12 اطلاعات جامعی در رابطه با موضوع گروت‌ریزی و طریقه مصرف گروت بین فونداسیون‌ها و صفحات تکیه‌گاه‌ها برای نصب ماشین‌آلات و تجهیزات سنگین ارائه نموده است. بر این مبنا گروت آماده بر پایه سیمان (گروت های سیمانی) به علت سهولت در اجراء و قابلیت بارگذاری زود هنگام و بهره‌برداری سریع از سازه بسیار کاربرد دارد. گروت مورد استفاده برای پر کردن فضای بین تکیه‌گاه و فونداسیون باید از فرمولاسیون و افزودنی‌های ویژه‌ای برخوردار باشد تا بتواند یکپارچگی و پیوستگی را در تمامی مقاطع تامین نماید. گروت سیمانی ویژه E.M.GROUT-C  نوعی ملات توانمند، بدون انقباض و بر پایه سیمان(گروت سیمانی) می‌باشد. این ماده با توجه به ساختار ویژه و دانه‌بندی اجزاء سازنده‌اش با مقاومت فشاری بیش از 70 مگاپاسکال گزینه بسیار مناسبی برای ثابت سازی بیس پلیت‌ها می‌باشد. پودر خاکستری گروت آماده ویژه بعد از اختلاط با آب از روانی قابل توجهی برخوردار شده و با توجه به قابلیت پرکنندگی، تمامی مقاطع دور از دسترس را پر می‌کند. گروت آماده بعد از اجراء به سرعت سخت شده و قابل بهره‌برداری می‌باشد. همچنین بعد از سخت شدن به هیچ وجه دچار ترک خوردگی حاصل از انقباض نمی‌گردد. از جمله مزایای این محصول می‌توان به پایداری در برابر بارهای استاتیکی زیاد، عدم ترک خوردگی پس از سخت شدن، عدم انقباض، مقاومت اولیه زیاد و کارایی آن اشاره نمود.

کارایی گروت در حالت پلاستیک باید کافی باشد تا قابلیت قرارگیری در زیر شاسی را داشته باشد. مزیت دیگری که می توان برای گروت بر پایه سیمان(گروت سیمانی) نام برد، تغییر حجم می‌باشد. در طراحی این گروت‌ها از مواد افزودنی با مکانیزم افزایش حجم استفاده شده است تا کاهش حجم ذاتی ناشی از واکنش هیدراسیون سیمان در گروت جبران شود. مقدار تغییر حجم گروت‌های سیمانی در حالت خمیری را می‌توان به ترتیب مطابق با استانداردهای ASTM C827/C827M و ASTM C1090/C1090M  اندازه گیری کرد. همچنین تغییر شکل گروت در برابر بارهای وارده تا 200 درجه سانتی‌گراد تحت تاثیر قرار نمی‌گیرد.

گروت سیمانی شرکت صنایع شیمی ساختمان آبادگران به دلیل مقاومت مکانیکی بالا و نفوذناپذیری، در برابر ذوب و یخبندان استحکام کافی را دارد. شایان ذکر می‌باشد شرکت صنایع شیمی ساختمان آبادگران جهت مقاومت‌ها و ضخامت‌های مختلف انواع گروت‌های پایه سیمانی را فرموله نموده است. این محصول با توجه به ساختار ویژه آن برای پرنمودن فضای خالی زیر بیس پلیت‌ها، اجرای فونداسیون ماشین آلات سنگین و ثابت سازی ستون‌های پیش ساخته مناسب می‌باشد. گروت سیمانی E.M.GROUT-C  با توجه به اندازه اجزاء سازنده و ترکیباتش برای اجرا در مقاطعی به ضخامت 20 تا 100 میلی‌متر طراحی گردیده است. همچنین اگر ضخامت مقاطع کمتر از 20 میلی‌متر از محصول گروت سیمانی E.M.GROUT-CM و اگر ضخامت آن بیشتر از 100 میلی‌متر باشد از گروت سیمانی E.M.GROUT-CL استفاده می گردد. جهت خرید، اطلاع از قیمت گروت سیمانی و مشاوره می توانید با کارشناسان و مشاوران گروه صنایع شیمی ساختمان آبادگران تماس حاصل فرمایید.

تعریف گروت از دید مراجع معتبر
----------------------------------

چرا اجرای گروت اهمیت دارد؟

کارکرد های کلیدی
 

• انتقال یکنواخت بار: گروت، فضای خالی بین پایه‌ی ستون، صفحه ستون یا ماشین‌آلان را با بتن زیرین (فونداسیون) پر کرده و باعث انتقال یکنواخت بار به فونداسیون می‌شود. نبود گروت یا اجرای نادرست آن ممکن است باعث تمرکز تنش، نشست نامتقارن، یا آسیب به سازه و تجهیزات شود.
• جلوگیری از خوردگی قطعات فلزی: گروت‌ریزی دقیق و کامل زیر صفحات فلزی، تماس مستقیم فلز با رطوبت و عوامل خورنده را کاهش داده و خطر خوردگی را به حداقل می‌رساند.
• ثبات در نصب ماشین‌آلات و کاهش ارتعاش: در ماشین‌آلاتی که ارتعاش دارند، اجرای گروت با کیفیت باعث تثبیت موقعیت تجهیزات، کاهش لرزش و افزایش عمر مفید تجهیزات و سازه می‌شود.

چرا استفاده از گروت آماده می‌تواند به حفظ محیط زیست کمک کند؟
 

 تولید سیمان یکی از پرمصرف‌ترین فرآیندهای صنعتی در دنیاست و حدود ۴٪ از کل انرژی مصرفی جهان را به خود اختصاص می‌دهد. این انرژی هم شامل برق برای آسیاب کردن مواد خام و کلینکر است، و هم شامل انرژی حرارتی برای پخت در کوره‌ها. از طرف دیگر، صنعت سیمان مسئول انتشار حدود ۵ تا ۸٪ از دی‌اکسید کربن جهانی است که نقش مهمی در تغییرات اقلیمی دارد.

در کشورهایی مثل ایران، که با چالش‌هایی مثل فرسودگی زیرساخت‌ها، کمبود انرژی و مشکلات زیست‌محیطی مواجه هستند، کاهش مصرف سیمان و آلایندگی اهمیت بسیار بالایی دارد.

در این شرایط، استفاده از گروت‌های آماده به‌جای ملات‌های دستی یا کارگاهی، یک راهکار هوشمندانه و پایدار است. این گروت‌ها با فرمولاسیون دقیق و کنترل‌شده، مصرف سیمان را بهینه می‌کنند و در نتیجه گازهای گلخانه‌ای کمتری تولید می‌شود.

همچنین اگر از گروتی استفاده شود که کیفیت و دوام بالایی داشته باشد، دفعات تعمیرات و نگهداری کاهش می‌یابد. این یعنی مصرف کمتر مواد، انرژی کمتر برای بازسازی، و در نهایت آسیب کمتر به محیط زیست.

نقش گروت‌های آماده در کاهش آلایندگی

گروت‌های آماده در مقایسه با ملات‌ها یا گروت‌های کارگاهی، به دلیل فرمولاسیون بهینه‌شده و کاهش مصرف سیمان، باعث کاهش قابل‌توجه در تولید گازهای گلخانه‌ای می‌شوند.

از طرف دیگر، انتخاب گروت مناسب و بادوام، باعث کاهش نیاز به تعمیرات مکرر سازه می‌شود. این موضوع در درازمدت به کاهش مصرف مواد و انرژی و در نتیجه کاهش اثرات منفی زیست‌محیطی منجر می‌شود.

ارزش‌های زیست‌ محیطی گروت آماده گروت‌های آماده تنها راه‌حلی برای اجرای بهتر سازه‌های بتنی نیستند، بلکه از نظر زیست‌محیطی نیز نقش مهمی ایفا می‌کنند. این ارزش‌ها را می‌توان در دو محور اصلی خلاصه کرد:

1. افزایش دوام سازه و کاهش مصرف منابع طبیعی و انرژی استفاده از گروت‌های باکیفیت، موجب افزایش دوام سازه‌های بتنی و کاهش نیاز به ترمیم یا بتن‌ریزی مجدد می‌شود. این موضوع باعث کاهش مصرف مصالح طبیعی و انرژی در طول عمر سازه می‌شود و در نتیجه به حفظ محیط زیست کمک می‌کند.
2. کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای فرمولاسیون دقیق و کنترل‌شده گروت‌ها باعث می‌شود مصرف سیمان کاهش یابد، و این موضوع به کاهش تولید دی‌اکسید کربن (CO₂) منجر می‌شود. علاوه بر آن، بسیاری از گروت‌های پیشرفته با کاهش مواد فرّار آلی (VOC)، به کاهش آلودگی هوا کمک می‌کنند.

برای دریافت اطلاعات و آموزش بیشتر پیرامون گروت های پایه سیمانی و اپوکسی می توانید به مقالات زیر رجوع کنید :

گروت‌ها‌‌ی سیمانی: معرفی، خواص، الزامات و آزمون‌ها‌‌

کاربرد گروت‌ها‌‌ی پایه سیمانی و اپوکسی در فونداسیون تجهیزات و ماشین آلات

نکات اجرایی گروت-1

نکات اجرایی گروت-2

الزامات نصب گروت های سیمانی

سوالات متداول گروت آماده ویژه سیمانی E.M.GROUT-C:

1. گروت آماده ویژه سیمانی چیست و چه کاربردی دارد؟
   کروت آماده ویژه سیمانی E.M.GROUT-C محصولی پودری بر پایه سیمان است که با توجه به ترکیب ویژه و افزودنی های انبساط دهنده، به صورت آماده مصرف عرضه می شود. این گروت برای پر کردن فاصله های خالی زیر بیس پلیت ها و نصب فونداسیون ماشین آلات سنگین یا ستون های پیش ساخته طراحی شده است. با ویژگی هایی چون مقاومت مکانیکی بالا و نفوذناپذیری مناسب، این محصول در شرایطی نظیر یخبندان و ذوب به راحتی عملکرد خود را حفظ می کند. همچنین در ضخامت های 20 تا 100 میلی متر کاربرد جامعی- برای ضخامت کمتر یا بیشتر، نسخه های CM یا CL توصیه می شوند.

2. استفاده از این گروت چه مزایایی نسبت به استفاده از ملات های سنتی دارد؟

• کاهش جمع شدگی و کنترل انبساط: این گروت به موجب ترکیبات ویژه، با دو مرحله انبساط( اولیه و ثانویه) جلوی کاهش حجم ناشی از واکنش هیدراسیون سیمان را می گیرد.
• مقاومت مکانیکی بالا و نفوذناپذیر: ساختار ویژه و افزودنی های مناسب باعث شده، مقاومت بالایی در انتقال بار و طول عمر بالا داشته باشد.
• آماده مصرف و سهولت در اجرای صنعتی: این محصول به شکل کیسه خشک قابل مصرفه عرضه شده و بدون نیاز به مواد جانبی آماده‌ی استفاده است. همین موضوع سرعت و کیفیت اجرای پروژه را افزایش می دهد.

3. چه ضخامت هایی مناسب این محصول هستند و در چه شرایطی باید از نسخه های دیگر استفاده کرد؟

• محدوده استاندارد: گروت سیمانی E.M.GROUT-C برای ضخامت های بین 20 تا 100میلی متر طراحی شده است. این بازه، رایج ترین کاربرد را برای نصب بیس پلیت ها و ماشین آلات فونداسیون دارد.

• در ضخامت کمتر از 20 میلی متر:  باید از نوع CM استفاده نمود.
• در ضخامت ببیشتر از 100 میلی متر: نوع CM  توصیه شده- برای اطمینان از عملکرد ساختاری و دوام بیشتر.

4. گروت‌ریزی چیست و چه کاربردی دارد؟
   گروت‌ریزی فرآیند پر کردن فضای خالی بین فونداسیون و تجهیزات یا صفحه ستون است که نقشس حیاتی در انتقال یکنواخت بار و افزایش پایداری سازه دارد.

5. گروت سیمانی بیشتر در چه مواردی استفاده می‌شود؟
   در  نصب بیس پلیت‌ها، تثبیت تجهیزات سنگین، پر کردن فضای خالی بین شاسی ماشین‌آلات و فونداسیون، و نصب ستون های پیش ساخته.

6. تفاوت گروت سیمانی و ملات چیست؟
   گروت سیمانی دارای روانی بالا، بدون انقباض، با مقاومت فشاری زیاد است و برای پر کردن ماطع زیر صفحات و تجهیزات طراحی شده، در حالی که ملات معمولا برای چسباندن آجر یا بلوک استفاده می‌شود.

7. چرا گروت نباید دچار انقباض شود؟
   زیرا انقباض پس از سخت شدن می‌تواند باعث ترک‌خوردگی، تمرکز تنش و ناترازی تجهیزات یا سازه شود.

8. گروت آماده ویژه سیمانی E.M.GROUT-C برای چه ضخامتی مناسب است؟
   برای مقاطع با ضخامت 20 تا 100 میلی‌متر. برای کمتر از 20 میلی‌متر باید از E.M.GROUT-CM و برای بیشتر از 100 میلی‌متر از E.M.GROUT-CL استفاده شود.

9. چرا اجرای درست گروت زیر صفحه ستون اهمیت دارد؟
   برای جلوگیری از تمرکز تنش، ناترازی سازه، ارتعاش بیش از حد، خوردگی انکرها و افزایش دوام تجهیز یا ماشین‌آلات.

10. آیا گروت مقاومت حرارتی هم دارد؟
    بله، گروت‌های سیمانی خاص تا دمای 200 درجه سانتی‌گراد دچار تغییر شکل نمی‌شوند.

11. چرا استفاده از گروت آماده به محیط زیست کمک می‌کند؟
    به دلیل فرمولاسیون دقیق، مصرف سیمان را کاهش می‌دهد، از انتشار گازهای گلخانه‌ای می‌کاهد و نیاز به تعمیرات مکرر را کمتر می‌کند.

9. چه تفاوتی بین گروت آماده و گروت کارگاهی وجود دارد؟
   گروت آماده دارای کیفیت کنترل‌شده، مقاومت بیشتر، بدون انقباض و دوست دار محیط زیست است. در حالی‌ که  گروت کارگاهی در محل ساخته شده و کنترل کیفی کمتری دارد.

12. چه استاندارد هایی برای گروت سیمانی استفاده می‌شود؟

• تعریف گروتASTM C125 

• عملکرد گروت تحت بارASTM C1107 

• اندازه‌گیری تغییر حجمASTM C827/C1090 

• اجرای گروت زیر صفحات تکیه‌گاهACI 351.1R-12 

13. گروت باید چه ویژگی‌هایی داشته باشد؟
     روانی بالا، عدم انقباض، مقاومت فشاری بالا، قابلیت پرکنندگی کامل، پایداری در برابر بارهای استاتیکی و حرارتی، عدم ترک‌ خوردگی و دوام زیاد.