پوشش پلی‌یوریای آروماتیک

روش مصرف

آماده سازی سطوح سطح باید کاملاً تمیز و خشک و عاری از هرگونه آلودگی باشد. هرگونه آلودگی روغن و گریس با استفاده از حلال شویی طبق استاندارد SSPC-SP1 از سطح حذف شود. برای تسطیح سطوح می توان به صورت مکانیکی از پاشش ذرات ساینده استفاده نمود. آماده سازی از طریق پاشش ذرات ساینده: برای سرویس دهی در محیط های مستغرق، ABALASTIC AR-630 باید روی سطوحی اجرا شود که توسط پاشش ذرات ساینده حداقل تا درجه½ Sa 2 مطابق با استاندارد ISO 8501-1 یا SSPC-SP 10/NACE No. 2 تمیز شده باشند. در محیط اتمسفریک آماده سازی سطوح می تواند تا درجه ½ Sa 2 مطابـــق با استاندارد ISO 8501-1 یا SSPC-SP6 انجام شود. عیوب حاصل از آماده سازی سطح توسط پاشش ذرات ساینده باید قبل از اجرا برطرف شود. جهت اجرای رنگ پروفایل سطح 75 میکرون (3 میل) مناسب است. سطوح دارای آستری: ABALASTIC AR-630 می تواند بر روی آستری های ضد خوردگی مورد تایید اجرا شود. سطح آستری باید خشک و بدون هرگونه آلودگی باشد، این پوشش باید طبق جدول زمان اجرای بین لایه ها اعمال شود. نواحی آسیب دیده قبل از اجرای پوشش باید مطابق با استانداردهای مربوطه ترمیم شود. سطوح بتنی: بتن قبل از پوشش دهی باید به مدت 28 روز سخت شده و رطوبت موجود در آن کمتر از 4% باشد. همچنین حداقل مقاومت فشاری بتن باید N/mm2 25 و حداقل مقاومت pull-off آن باید N/mm2 1.5 باشد. تمامی سطوح باید تمیز و خشـک بوده، ترک های سطــح به وسیله مواد خانواده ABADUR ترمیم شده و سپس با ABAPRIME-60 آستر شوند. ترک های متحرک باید با ABAFLEX-PUA درزگیری شوند. ترمیم بتن پیــش از اجرای مواد باید مطابق با راهنــمای ICRI 310.2 انجام شود. زبری سطح بتن (CSP) جهت اجرا می تواند بین درجه 2 تا 6 باشد. آماده سازی سطوح بتنی، مطابق با استاندارد SSPC-SP 13/Nace No. 6 توصیه می شود.

آماده سازی سطوح در شرایط زیر نباید انجام شود:

1. در دمای کمتر از 5 درجه سانتیگراد.
2.  زمانی که رطوبت نسبی بیشتر از 80% باشد.
3.  وقتی دمای سطح کمتر از 3 درجه سانتیگراد بالای نقطه ی شبنم باشد. 4. خارج از ساعات روز برای سطوحی که در محیط خارجی قرار دارند.

• 100% جامد، عاری از هرگونه ترکیب آلی فرار و بدون حلال
• بدون نیاز به کاتالیست
• واکنش پذیری و سرویس دهی سریع
• ایجاد پوشش یکپارچه و بدون درز
• بدون بو یا بسیار کم بو
• پایداری حرارتی بسیار زیاد
• چسبندگی عالی بر روی اکثر سطوح
• مقاوم در برابر هیدرولیز و بدون حساسیت به آب
• انعطاف پذیری عالی
• مقاومت شیمیایی بسیار زیاد در برابر حلالها، اسیدها و بازها
• مقاومت سایشی و ضربه بسیار زیاد
• قابلیت اجرا در ضخامت های متنوع و زیاد
• تنوع رنگی وسیع
• مقاوم در برابر UV، کلر و آب شور (در این مورد ممکن است تغییر رنگ رخ دهد)

• آب بندی سازههای تجاری، صنعتی و تولیدی
• تصفیه خانه های آب و فاضلاب
• خطوط انتقال آب
• صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
• پوشش خطوط لوله و مخازن
• سازههای دریایی
• صنعت راه و پلسازی
• تونلها و کانالها
• کارخانجات تولید مواد غذایی و شیمیایی
• سردخانه ها
• حفاظت اولیه و ثانویه

ساختار شيميايي

• جزء A: پري پليمر ايزوسيانات MDI
• جزء B: رزين پلي آمين

محتواي ترکيبات آلي فرار (درصد)

• جزء A: 1000- 600
• جزء B: 1200 - 600

دانسيته در (C˚20 (g/cm3

• جزء A: 1.09-1.12
• جزء B: 0.98-1.02

• مدت نگهداری: 9 ماه در بسته بندی اولیه
• شرایط نگهداری: ظرف در بسته، دور از رطوبت، یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
• بهترین دمای نگهداری: 10+ تا 30+ درجه سانتیگراد
• نوع بسته بندی:
•  جزء A :بشکه 225 کیلوگرمی
•   جزء B: بشکه 200 کیلوگرمی

این مواد حاوی ترکیب ایزوسیانات (متیل دی فنیل دی ایزوسیانات) بوده و از استشمام آن بپرهیزید. از تماس آن با پوست و چشم جلوگیری شود. درصورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه شود. از تحریک مصدوم به تهوع خودداری نمایید. به هنگام استفاده شرایط ایمنی به طور کامل رعایت گردد. برای اطلاعات بیشتر برگه اطلاعات ایمنی (MSDS) موجود میباشد.
در صورت استفاده در محیط های سربسته موارد ایمنی زیر را برای جلوگیری از آتش سوزی، انفجار و آسیب رسیدن به سلامتی رعایت نمایید:

• در هنگام اجرا و خشک شدن سطح از تهویه مناسب استفاده شود تا هوای تازه به مقدار کافی به محیط وارد گردد.
• از لباس محافظ، ماسک تمام صورت، دستکش و تجهیزات ضد انفجار استفاده کنید.
• هرگونه جرقه، جوشکاری، کشیدن سیگار و روشن کردن شعله در محیط اجرا ممنوع است.