در حال بارگذاری...
یکی از راه های به تاخیر انداختن کاهش مقاومت سازه بتنی یا فولادی در هنگام آتش سوزی، استفاده از پوششهای ضد حریق میباشد، که با به تاخیر انداختن نرخ رشد دمای فولاد باعث پایداری و مقاومت سازه شده تا زمان کافی برای تخلیه افراد از ساختمان فراهم شود. پوششهای ضد حریق با توجه به نوع آتشی که در معرض آن قرار می گیرند به دو دسته پوشش ضد حریق سلولزی و پوشش ضدحریق هیدروکربنی تقسیم می شوند.
ABATAIKA-C1 پوشش ضد حریق بر پایه سیمان می باشد که با چگالی پایین به منظور مقاوم سازی در برابر حریق سلولزی، طراحی گردیده است. این ماده دارای خواص فیزیکی، مکانیکی و شیمیایی بسیار خوبی است. چسبندگی زیاد به سطوح فلزی و همچنین یکنواختی سطح نهایی اجرا شده و مقاومت سایشی بالا، از جمله مزایای مهم این ماده به شمار می آید. ABATAIKA-C1 کاملا عاری از آزبست است.
این ماده براساس استانداردهای زیر قابل ارزیابی می باشد.
BS EN 1363-1,ISIRI 12055-1,ASTM E605, ASTM E736, ASTM E84, ASTM E859, ASTM E937
جهت کسب اطلاعات بیشتر مقالات زیر را مطالعه فرمایید:
مقدار مصرف
برای پوشش دادن یک متر مربع به ضخامت یک سانتیمتر، حدودا 5 کیلوگرم از ماده پوشش ضدحریق مورد نیاز می باشد.
1. باید توجه شود دمای ماده پیش از اختلاط با آب، کمتر از 30 درجه سانتیگراد باشد.
2. ابتدا میکسر، مخزن، شلنگ و ملزومات دستگاه کاملا با آب شسته و تمیز گردد.
3. به ازای هر بسته 15 کیلوگرمی این ماده، 10 تا 12 کیلوگرم آب به آن اضافه شده و به مدت 3 تا 4 دقیقه میکس گردد تا ملاتی همگن و یکنواخت حاصل شود.
4. در دمای پایین، استفاده از آب گرم و در هوای گرم استفاده از آب سرد توصیه میگردد.
5. سطح پوشش در محیطهایی با دمای بالا، تابش مستقیم خورشید و یا باد شدید باید به مدت حداقل 12 ساعت جهت به تعویق انداختن تبخیر آب و جلوگیری از ایجاد ترک، مرطوب نگه داشته شود که با استفاده از پاشش آب و یا پیچیدن پلاستیک به دور سازه امکان پذیر است.
6. لازم است پوشش اجرا شده نهایی به مدت 24 ساعت در برابر آب جاری محافظت گردد.
7. محل استقرار پمپ و میکسر باید بهگونهای انتخاب گردد که بهترین دسترسی به محل پاشش اندود فراهم شود.
8. از شلنگ با طول 13 تا 15 متر استفاده گردد. در صورت نیاز به استفاده از شلنگ دوبل با هدف عدم جابجایی میکسر در طبقات، با کارشناسان شرکت صنایع شیمی ساختمان آبادگران تماس حاصل فرمایید.
9. مراحل اجرای پوشش شامل اجرای دو لایه 1 تا 1.5 سانتیمتری است؛ لایه دوم باید 12 تا 24 ساعت بعد از لایه اول و پیش از خشک شدن آن اجرا گردد.
توجه: لازم است لایه اول رطوبت اولیه خود را از دست داده باشد (ولی نه کاملا خشک) و سپس لایه دوم اجرا گردد.
در صورت خشک بودن سطح لایه اول پیش از آغاز اجرای لایه دوم، باید آن را با اسپری آب کاملا مرطوب نمود.
10. برای اجرای لایه اول از نازل به شماره 10 و برای لایه دوم از نازل به شماره 8 استفاده گردد.
11. در صورت توقف دستگاه در مدت زمان طولانی، باید تمام تجهیزات آن به طور کامل با آب شسته شود تا برای ادامه کار در نوبت بعدی آماده باشد.
12. در صورت طولانی شدن بازه زمانی اجرا و افت کارایی مواد، از اضافه نمودن آب به مخلوط درون میکسر خودداری شده و تمامی مواد باقیمانده در میکسر پیش از اختلاط بچ جدید تخلیه شوند.
13. قبل از پاشش مواد لازم است آب باقیمانده ناشی از شستشوی شلنگ از آن خارج شود.
14. ضخامت پوشش ضد حریق سیمانی اجرا شده بر روی هر المان به نوع آن، نسبت سطح مقطع به محیط، تعداد وجوه در تماس با حریق و مدت زمان لازم برای حفاظت بستگی دارد. برای محاسبه میزان دقیق ضخامت موردنیاز، با کارشناسان فنی شرکت صنایع شیمی ساختمان آبادگران تماس حاصل فرمایید.
موارد کاربرد ذکر شده ذیل بر اساس مبحث سوم مقررات ملی ساختمان می باشد:
رنگ |
خاکستری |
وزن مخصوص (g/cm3) |
0.02 ± 0.48 |
پیشروی شعله |
بدون شعله، دود و گاز سمی |
چسبندگی به فلز (kPa) |
500 |
قابلیت نسوختن |
غیر قابل سوختن |
مقاومت فشاری (kPa) |
150 |
مدت نگهداری |
یک سال در بستهبندی اولیه |
شرایط نگهداری |
در بسته بندی اولیه، بر روی پالت، دور از رطوبت، یخزدگی، تابش مستقیم نور خورشید |
بهترین دمای نگهداری |
10+ تا 40+ درجه سانتیگراد |
نوع بسته بندی |
کیسه 15 کیلوگرمی |
ماده ضد حریق سیمانی در محدوده مواد خطرساز و مضر برای سلامتی و محیط زیست قرار ندارد با این وجود به هیچ عنوان نباید بلعیده شود یا با چشم تماس داشته باشد. به هنگام استفاده از مواد از ماسک، دستکش و عینک ایمنی استفاده شود. درصورت برخورد اتفاقی با چشم باید فورا با آب شیرین فراوان شسته شود. درصورت بلعیده شدن فورا به پزشک مراجعه شود. این ماده آتش زا نیست. برای اطلاعات بیشتر برگه اطلاعات ایمنی (MSDS) موجود میباشد.