در حال بارگذاری...
در حال بارگذاری...
یکی مهمترین چالشهای صنعت رنگ و پوشش مربوط به محیط زیست است که تولید کنندگان را به استفاده کمتر از حلال و حتی حذف حلال از فرمولاسیون رنگ تشویق میکنند و همچنین عوامل مختلفی در کیفیت نهایی رنگ تاثیرگذار هستند که یکی از این عوامل حلال است حذف حلال از مواد اولیه رنگ بسیاری از نقایص را کاهش می دهد. رنگ اپوکسی بدون حلال از دو جز تشکیل شده است جز اول شامل رزین اپوکسی و جز دوم عامل سخت کننده است. رنگهای اپوکسی یکی از سخت ترین و بادوام ترین مواد رنگی به شمار می رود و یک فیلم محافظ با یکپارچگی بالا، چسبندگی زیاد و مقاومت عالی در برابر ضربه و مواد شیمیایی ایجاد میکنند.
مطابق با استاندارد EN 1504، سازه های بتنی که در معرض مستقیم آب دریا باشند، از جانب کلرید موجود در آب دریا یا توسط بادهای منتقل کننده کلرید که از سمت دریا می وزد، مورد تهاجم قرارگرفته و در معرض خوردگی میباشد. در چنین شرایطی کلرید موجود در آب دریا به طور دائم و پیوسته به سازه حمله کرده و موجب افزایش سرعت خوردگی میشود. در صورتیکه بتن در نواحی جزر و مدی قرار گرفته باشد، خوردگی بتن از هر سو تقویت میشود چراکه علاوه بر عوامل یاد شده، بتن تحت سیکل های خشک و تر به همراه تغییرات دمایی شدیدتر قرار میگیرد. از سوی دیگر نفوذ رطوبت به درون بتن، منجر به خوردگی میلگرد، کاهش ضخامت آن و در نهایت ورقه ورقه شدن بتن میگردد. عدم حفاظت از بتن منجر به بروز خوردگی و تشدید آن، ایجاد خسارات شدید، کاهش کارایی و دوام سازه و ایجاد جلوه های بصری نامطلوب میگردد. در چنین مواردی نیاز است ظرفیت باربری عناصر سازهای بررسی شده و بتن مرمت گردد.
مطابق الزامات استاندارد یاد شده، جهت کنترل کاتدی، افزایش مقاومت شیمیایی و فیزیکی و حفاظت بتن در برابر نفوذ و کنترل رطوبت، یکی از بهترین راهکارها استفاده از پوشش های حفاظتی مخصوصا پوشش اپوکسی است.
مشکل اساسی در خصوص رنگ های اپوکسی ناحیه جزر و مدی رایج عدم چسبندگی این پوشش ها به سطوح مرطوب است. همچنین به محض بالا آمدن آب دریا در زمان مد و غرقاب شدن پوشش، عملکرد پخت رزین اپوکسی مختل میگردد. راهکار حل این مشکلات استفاده از هاردنرهای ویژه است که به رطوبت غیر حساس بوده و در دمای کم قابل اجرا میباشد.
شرکت دانش بنیان صنعتی آبادگران موفق به تولید رنگ اپوکسی ناحیه جزر و مدی با نام ABAZONE-290 شده است. این پوشش که جهت رنگ آمیزی و حفاظت سازه های بتنی در نواحی جزر و مدی طراحی شده است، بر روی سطوح مرطوب چسبندگی عالی (بیشتر از نیروی پیوستگی بتن) داشته و پس از غرقاب شدن در آب شور و شیرین به واکنش پخت ادامه میدهد. این پوشش مانع از نفوذ آب و مواد شیمیایی به سطح بتن و میلگرد شده و از سازه در برابر پدیده خوردگی حفاظت میکند. مقاومت نوری این پوشش به عنوان یک سیستم حفاظتی مطلوب بوده و از دوام و عمر طولانی برخوردار میباشد. مقاومت ABAZONE-290 در برابر یون کلر و نمک های موجود در آب دریا عالی است. از سایر کاربرد های رنگ اپوکسی ناحیه جزر و مدی می‌توان به کاربرد در سازه های بتنی ساحلی و فراساحلی، نواحی جزر و مدی اسکله ها و کشتی ها و همچنین در ساختمان سد ها و تصویه خانه ها اشاره نمود.
برای مشاوره در مورد خرید رنگ اپوکسی یا خرید اپوکسی دو جزئی و همچنین اطلاع از قیمت رنگ اپوکسی ناحیه جذر و مدی با کارشناسان شرکت آبادگران تماس بگیرید.
برای مطالعه بیشتر و دریافت اطلاعات تکمیلی پیرامون محصول فوق می‌توانید به لینک ذیل رجوع کنید :
اصول نگهداری و ترمیم سازه های بتنی
رفع خوردگی در نواحی ساحلی در سازه های بتنی
خوردگی بتن و فلزات در سازه های ساحلی
ارتقا دوام سازه های دریایی در محیط های خورنده
.
مقدار مصرف
ضخامت پیشنهادی این رنگ 250 تا 500 میکرون میباشد و میزان رنگ مصرف شده 400 تا 800 گرم خواهد بود.
آماده سازی سطح
سطح زیرآیند باید تمیز و عاری از هرگونه آلودگی باشد. کثیفی سطوح و نمک های محلول باید با آب تازه شستشو شوند. تمامي سطوح را توسط دستگاه سندبلاست يا ابزارهاي مخصوص کاملا آماده‌سازی نمایید. در صورتیکه بین عملیات آماده‌سازی سطح و اجرای رنگ ABAZONE-290 فاصله زمانی وجود داشته باشد عملیات آماده‌سازی را تکرار نمایید. پروفایل سطح برابر 50 تا 70 میکرومتر پیشنهاد میشود.
اختلاط
ABAZONE-290 در دو بسته‌بندی جداگانه عرضه میشود. همواره دو بسته‌بندی را به طور کامل با هم مخلوط کنید. مخلوط باید در زمان کاربری (POT LIFE) ذکر شده اجرا گردد.
ابتدا دو جزء را به طور جداگانه در زیر میکسر مخلوط نمایید؛ سپس جزءB (جزء سیاه) را به جزء A اضافه کرده به نحوی که ظرف کاملا تخلیه شود. اختلاط دو جزء رنگ باید با استفاده از همزن برقی (دریل+پره) با حداكثر سرعت 300 تا 400 دور بر دقيقه صورت پذیرد. تا حصول اطمينان از اختلاط كامل و دستیابی به رنگ طوسی یکنواخت عمل اختلاط را ادامه دهید.
توجه 1: همیشه آن مقدار از مواد را با هم ترکیب نمایید که حداکثر تا 30 دقیقه مورد استفاده قرار بگیرد.
توجه 2: رعایت دقیق نسبتهای دو جزء رنگ الزامی میباشد و هرگز نسبتها را تغییر ندهید.
روش اجرا
رنگ اپوکسی را می‌توانید به وسیله ایرلس، غلطک و یا قلم‌مو اجرا نمایید. بهتر است این رنگ در دو لایه اجرا گردد به طوریکه لایه دوم قبل از خشک شدن لایه اول اجرا شود. در صورتیکه بین دو اجرا بیش از 24 ساعت فاصله باشد، سطح لایه اول باید آماده سازی شود.
مشخصات فیزیکی و شیمیایی
|
حالت فیزیکی |
مایع ویسکوز |
|
رنگ |
جزء A: سفید جزء B: سیاه مخلوط: خاکستری |
|
وزن مخصوص (g/cm3) |
0.1 ± 1.4 |
|
نسبت ترکیب اجزا (وزنیA:B) |
3:1 |
|
درصد جامد حجمی |
100 |
|
مقاومت در برابر آب دریا |
عالی |
|
چسبندگی به بتن (N/mm2) |
2.5-3 (بیشتر از پیوستگی بتن) |
زمان خشک شدن
|
دما |
قابل لمس |
اجرای لایه بعدی |
خشک شدن کامل |
|
|
حداقل |
72 ساعت |
|||
|
15 درجه سانتیگراد |
9 ساعت |
32 ساعت |
48 ساعت |
13 روز |
|
25 درجه سانتیگراد |
6 ساعت |
24 ساعت |
24 ساعت |
7 روز |
|
40 درجه سانتیگراد |
4 ساعت |
18 ساعت |
72 ساعت |
4 روز |
توجه: مدت زمان خشک شدن به ضخامت پوشش اعمال شده بستگی دارد و تمام اطلاعات این کاتالوگ بر اساس ضخامت فیلم خشک توصیه شده است.
زمان کاربری (POT LIFE)
|
دمای رنگ (درجه سانتیگراد) |
15 |
25 |
40 |
|
زمان کاربری (دقیقه) |
70 |
45 |
20 |
توجه: با ازدیاد حجم انباشت رزین و هاردنر پس از اختلاط، افزایش دمای رنگ سریعتر و در نتیجه زمان کاربری کوتاهتر خواهد شد.
در صورت اســتفاده در محيط های سربســته موارد ايمنی زير را برای جلوگيری از آتش سوزی، انفجار و آسيب رسيدن به سلامتی رعايت نماييد: