در حال بارگذاری...
در حال بارگذاری...
مواد شیمیایی با گروه های عاملی اپوکسی به طور گسترده به عنوان مواد پایه ساخت پوششها و ترمیم کننده های برای محافظت از سازهای فلزی، بتنی، آجری و گچی در برابر خوردگی استفاده میشود. پوشاندن سطح با روکش های آلی یک مانع فیزیکی بین سطح بستر و محیط خورنده ایجاد میکند. پوشش اپوکسی به دلیل مقرون به صرفه بودن، چسبندگی عالی، دسترسی و قابلیت استفاده آسان، خواص مکانیکی و عایق الکتریکی بسیار پرکاربرد هستند. با این حال مانند سایر رزینها در محیط جوی، در برابر آب، اکسیژن، یونهای هیدرکسیل و کلرید نفوذپذیر هستند و باعث کاهش حفاظت در برابر خوردگی میشود. محققان برای افزایش حفاظت و عملکرد پوششهای اپوکسی در برابر گونه‌های خورنده آنها را اصلاح کرده‌اند که در بین موارد انتخاب شده، اپوکسی‌هایی که با پلی آمین پخت می‌شوند، باعث بهبود خواص سختی فیلم، مقاومت در برابر سایش و باعث ایجاد مقاومت شیمیایی بسیار زیاد می‌شوند. اپوکسی های پخت شده با پلی آمین همچنین مقاومت بهتری در برابر خوردگی ناشی از میکروبیولوژیکی ایجاد می کنند. در این صورت پوشش اپوکسی که به صورت رنگ دوجزئی استفاده می‌شوند ترکیبی از دو جز جداگانه بر پایه رزین اپوکسی و یک سخت کننده است.
در ساخت اکثریت این پوششها از حلال استفاده می‌شوند، ولی در سال های اخیر با شدید‌تر شدن مقررات زیست محیطی، نیاز صنعت در بکارگیری سیستم‌های ایمن‌تر استفاده از مواد بدون حلال روز به روز در حال افزایش است. رنگ اپوکسی بدون حلال یکی از پرکاربردترین و مقرون به صرف‌ترین سیستم‌های ممکن هستند.
یکی از بهترین پوششهای اپوکسی، پوشش اپوکسی توانمند ABADUR HP-350که یک رنگ دو جزئی بدون حلال بر پایه پلی‌آمین اصلاح شده به گونه‌ای طراحی شده است که حتی در محیطهای آبی به فرآیند پخت ادامه می‌دهد و بروی سطوح مرطوب قابل اجرا است و عوامل رطوبت‌زا باعث ایجاد اختلال در عملکرد این ماده نمی‌شوند.
با توجه به بنیان شیمیایی این محصول می‌توانیم خواص و ویژگی های پوشش اپوکسی توانمند را به شرح ذیل توضیح داد:
از دیگر ویژگی این ماده عدم نیاز به پرایمر و لایه نهایی میباشد. بهره گیری از مواد اولیه با ویژگی‌های خاص این امکان را ایجاد کرده که پوشش اپوکسی توانمند ABADUR HP-350 بدون نیاز به پرایمر و لایه نهایی، مقاومت چسبندگی بسیار خوبی بر روی سطوح فلزی داشته باشد.
پوشش اپوکسی توانمند کاربرد‌های بسیار گسترده‌ای دارد که از جمله می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
یکی از مهم ترین استانداردهای رنگ و پوشش بخصوص در زمینه پوشش های ضدخوردگی، آزمون اسپری مه نمکی (Salt Spay) بر اساس الزامات استاندارد ASTM B117 میباشد. جهت اطمینان از ویژگی ضدخوردگی پوشش ABADUR HP-350، ماده به مدت 1000 ساعت در دمای 31 درجه سانتیگراد و رطوبت 60% تحت اسپری نمک قرار گرفت و پس از گذشت 1000 ساعت، سطح نمونهها بررسی شد و هیچگونه تاول، جوش و خوردگی در اطراف خراش ایجاد شده بر روی نمونه و زیر رنگ مشاهده نشد؛ بنابراین نمونه در این آزمون مورد تایید میباشد.
برای اطلاع از قیمت رنگ اپوکسی یا قیمت پوشش اپوکسی میتوانید با کارشناسان مجموعه آبادگران تماس بگیرید.
برای کسب اطلاعات بیشتر به مقاله زیر مراجعه کنید:
مقدار مصرف
ضخامت پیشنهادی این رنگ 200 تا 300 میکرون می باشد و میزان رنگ مصرف شده 300 تا 450 گرم در هر متر مربع خواهد بود.
آماده سازی سطح
سطح زیرآیند باید تمیز و عاری از هرگونه آلودگی باشد. پیش از اجرای پوشش، تمامی سطوح باید مطابق استاندارد ISO 8504 آمادهسازی شوند. کثیفی سطوح و نمکهای محلول باید با آب تازه شستشو شوند. روغن و چربی باید مطابق استاندارد SSPC-SP1 به وسیله حلال شستشو شود. تمامي سطوح را با استفاده از دستگاه سندبلاست يا ابزارهاي مخصوص مطابق استاندارد ISO 8501-1 تا درجه Sa2 ½ آمادهسازی نمایید. در صورتیکه بین عملیات آماده سازی سطح و اجرای رنگ ABADUR HP-350 فاصله زمانی وجود داشته باشد عملیات آماده سازی را تکرار نمایید. درصورت استفاده بر روی سطوح بتنی، سطح مورد نظر باید از قبل با ABADUR MPزیرسازی گردد به نحوی که سطحی صاف و یکنواخت بدون خلل و فرج حاصل گردد.
اختلاط
ABADUR HP-350 در دو بسته بندی جداگانه عرضه میشود. همواره دو بسته بندی را به طور کامل با هم مخلوط نمایید. مخلوط باید در (POT LIFE) ذکر شده اجرا گردد. ابتدا دو جزء را به طور جداگانه با استفاده از همزن برقی (دریل+پره) مخلوط نمایید؛ سپس جزءB (جزء کرم) را به جزء A اضافه نموده به نحوی که ظرف به طور کامل تخلیه شود. اختلاط دو جزء باید با استفاده از همزن برقی با حداكثر سرعت 300 تا 400 دور بر دقيقه صورت پذیرد. تا حصول اطمينان از اختلاط كامل و دستیابی به رنگ طوسی یکنواخت عمل اختلاط را ادامه دهید.
توجه 1: همیشه آن مقدار از مواد را با هم ترکیب نمایید که حداکثر تا 30 دقیقه مورد استفاده قرار گیرد.
توجه 2: رعایت دقیق نسبتهای دو جزء رنگ الزامی میباشد و هرگز نسبتها را تغییر ندهید.
روش اجرا
پوشش اپوکسی را میتوانید به وسیله ایرلس و یا غلطک اجرا نمایید.
در صورت نیاز به لایه ضخیمتر از میزان پیشنهادی، جهت حصول سطحی صاف و بدون شره، پوشش باید در دو لایه و لایه دوم قبل از خشک شدن لایه اول اجرا شود. در صورتیکه بین دو اجرا بیش از 24 ساعت فاصله باشد، سطح لایه اول باید آمادهسازی شود.
در زمان اجرا دمای سطح نباید کمتر از 10 و بیشتر از 30 درجه سانتیگراد باشد.
|
حالت فیزیکی |
مایع ویسکوز |
|
رنگ |
جزء A: طوسی جزء B: کرم مخلوط: طوسی |
|
وزن مخصوص (g/cm3) |
0.1 1.4± |
|
نسبت ترکیب اجزا (وزنیA:B) |
2:1 |
|
درصد جامد حجمی |
100 |
|
مقاومت در برابر آب دریا |
عالی |
|
چسبندگی به بتن (MPa) |
3- 2.5 (بیشتر از پیوستگی بتن) |
|
چسبندگی به فلز (MPa) |
≥ 10 |
|
دمای انتقال شیشهایTg C)º) |
60 |
زمان خشک شدن
|
دما |
قابل لمس |
اجرای لایه بعدی |
خشک شدن کامل |
|
|
حداقل |
حداکثر |
|||
|
15 درجه سانتیگراد |
8 ساعت |
25 ساعت |
2 روز |
13 روز |
|
25 درجه سانتیگراد |
4 ساعت |
8 ساعت |
16 ساعت |
7 روز |
|
40 درجه سانتیگراد |
2 ساعت |
4 ساعت |
10 ساعت |
4 روز |
زمان کاربری (POT LIFE)
|
دمای رنگ (درجه سانتیگراد) |
15 |
25 |
40 |
|
زمان کاربری (دقیقه) |
70 |
45 |
20 |
|
مدت نگهداری |
یک سال در بسته‌بندی اولیه |
|
شرایط نگهداری |
ظرف در بسته، دور از رطوبت و یخ‌زدگی و تابش مستقیم نور خورشید |
|
بهترین دمای نگهداری |
10+ تا 30+ درجه سانتیگراد |
|
بسته بندی |
مجموع 9 کیلوگرم (جزء A: سطل 6 کیلوگرمی جزء B: سطل 3 کیلوگرمی) |
این محصول آتش گیر است. باید از گرما و شعله مستقیم دور نگه داشته شود. در ظرف را بسته نگه دارید. محیط اجرا باید دارای سیستم تهویه مناسب باشد. از تماس مستقیم و دائمی با پوست جلوگیری کنید. درصورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه شود. از تحریک مصدوم به تهوع خودداری نمایید. برای اطلاعات بیشتر برگه اطلاعات ایمنی (MSDS) موجود میباشد.
در صورت استفاده در محیط های سربسته موارد ایمنی زیر را برای جلوگیری از آتش سوزی، انفجار و آسیب رسیدن به سلامتی رعایت نمایید:
هرگونه جرقه، جوشکاری،کشیدن سیگار و روشن کردن شعله در محیط اجرا ممنوع است.