در حال بارگزاری ...
در مهندسی عمران امروز، نگهداری، ترمیم و مقاومسازی سازههای موجود به اندازه طراحی سازههای جدید اهمیت دارد. بسیاری از ساختمانهای بتنآرمه، بهویژه آنهایی که پیش از تدوین آییننامههای لرزهای مدرن طراحی شدهاند، دارای ضعفهایی نظیر کمبود خاموت در ستونها، جزئیات نامناسب اتصالات تیر–ستون، ظرفیت برشی ناکافی و شکلپذیری محدود هستند. علاوه بر آن، عواملی نظیر خوردگی آرماتورها، افزایش بارگذاری بهرهبرداری، تغییر کاربری ساختمان و آسیبهای ناشی از زلزله نیز میتوانند عملکرد سازهای را کاهش دهند.
در این میان، استفاده از پلیمرهای تقویتشده با الیاف (Fiber Reinforced Polymer – FRP) به عنوان یکی از مؤثرترین روشهای نوین مقاومسازی مطرح شده است. این سیستمها بهویژه در شرایطی که محدودیت فضا، وزن، زمان اجرا یا تداوم بهرهبرداری وجود دارد، جایگزینی مناسب برای روشهای سنتی مانند ژاکت بتنی یا فولادی محسوب میشوند. چارچوب طراحی و اجرای این سیستمها در آییننامه ACI 440.2R ارائه شده و گزارش FEMA 547 نیز کاربرد آنها را در بهسازی لرزهای تشریح میکند.
الیاف وظیفه تحمل بارهای کششی را بر عهده دارند و رزین نقش انتقال تنش و محافظت از الیاف را ایفا میکند. از میان انواع مختلف، CFRP به دلیل مدول الاستیسیته و مقاومت کششی بالا، کاربرد گستردهتری در مقاومسازی لرزهای دارد.
از دیدگاه مکانیکی، FRP رفتاری الاستیک خطی تا نقطه شکست دارد و فاقد ناحیه تسلیم پلاستیک مشابه فولاد است. بنابراین:
مطابق ACI 440.2R، در طراحی از کرنش مؤثر FRP استفاده میشود که کمتر از کرنش نهایی اسمی است تا از پدیده جداشدگی (Debonding) جلوگیری شود. همچنین ضرایب کاهش مقاومت و ضرایب محیطی برای شرایط خورنده، رطوبت و دمای بالا اعمال میگردد.
استفاده از FRP نسبت به روشهای سنتی دارای مزایای متعددی است:
این ویژگیها سبب شده FRP بهعنوان یکی از راهکارهای اصلی بهسازی لرزهای سازههای موجود مطرح شود.
هدف اصلی بهسازی لرزهای، افزایش ظرفیت باربری جانبی، شکلپذیری و جذب انرژی و جلوگیری از گسیختگیهای ترد است. FRP از طریق سه مکانیسم اصلی این اهداف را محقق میسازد:
گزارش FEMA 547 تأکید میکند که استفاده از FRP میتواند سطح عملکرد سازه را تا سطوح Life Safety و حتی Collapse Prevention ارتقاء دهد، مشروط بر آنکه طراحی بر اساس رویکرد مبتنی بر عملکرد انجام شود.
یکی از رایجترین کاربردهای FRP، افزایش ظرفیت خمشی تیرهای بتنآرمه است. در این روش، ورق یا نوارهای FRP در ناحیه کششی عضو (معمولاً زیر تیر) نصب میشوند و نقش آرماتور کششی اضافی را ایفا میکنند.
در طراحی خمشی طبق ACI 440.2R:
مودهای شکست شامل:
کنترل طول مهاری و تنش چسبندگی برای جلوگیری از جداشدگی اهمیت ویژه دارد.
در بسیاری از سازههای قدیمی، ظرفیت برشی اعضا ناکافی است و شکست برشی میتواند بهصورت ترد و ناگهانی رخ دهد. FRP با آرایشهای مختلف میتواند این ضعف را برطرف کند:
ظرفیت برشی کل عضو مطابق رابطه زیر محاسبه میشود:
Vn=Vc+Vs+Vf
که در آن:
که در آن سهم FRP با توجه به زاویه الیاف، ضخامت مؤثر، مدول الاستیسیته و کرنش مؤثر تعیین میشود.
در بهسازی لرزهای، افزایش ظرفیت برشی از تشکیل مکانیزمهای ترد جلوگیری کرده و امکان توسعه مفصل پلاستیک خمشی را فراهم میکند.
محصورسازی ستونها یکی از مؤثرترین کاربردهای FRP در بهسازی لرزهای است. در ستونهای با خاموت ناکافی، بتن هسته سریعاً خرد شده و میلگردهای طولی کمانه میکنند.
پیچیدن FRP به دور ستون باعث ایجاد فشار جانبی محصورکننده میشود که:
طبق ACI 440.2R مقاومت بتن محصورشده تابعی از فشار جانبی ایجادشده توسط FRP است. FEMA 547 نیز این روش را یکی از کارآمدترین تکنیکهای افزایش ظرفیت تغییرمکان و کنترل دریفت در سازههای موجود معرفی میکند.

اتصالات قدیمی غالباً فاقد خاموت عرضی کافی هستند. استفاده از FRP در اطراف ناحیه اتصال موجب افزایش مقاومت برشی گره ، بهبود محصورسازی و کنترل ترکهای قطری میشود. این روش به دلیل کمتخریب بودن، در پروژههای بهسازی ساختمانهای بهرهبرداریشده بسیار کاربردی است.
عملکرد سیستم FRP وابستگی مستقیم به کیفیت اجرا دارد. مهمترین مراحل اجرایی عبارتاند از:
آمادهسازی سطح
این مرحله شامل حذف لایههای سست و آلودگیها و سپس ایجاد زبری مناسب بر روی سطح و د نهایت ترمیم ترک های عمیق می باشد
نصب الیاف و رزین
در این مرحله باید موارد زیر را مد نظر قرار داد .
کنترل کیفیت
پس از مقاوم سازی با FRP باید ضمن بازرسی چشمی برای تشخیص جداشدگی ، ضخامت و یکنواختی لایه ها کنترل شود و همچنین با استفاده از آزمایش Pull-off چسبندگی الیاف به سازه بررسی شود.
لازم به توضیح است شرایط محیطی مانند دما و رطوبت باید در محدوده توصیهشده باقی بماند.

از مزایای استفاده از FRP در بهسازی لرزه ای می توان موارد زیر را نام برد
هرچند که استفاده از FRP دارای مزیت های زیادی است باید محدودیت های استفاده از آن را نیز مد نظر قرار داد . از جمله محدودیت ها به هزینه اولیه بالاتر نسبت به مصالح سنتیو وابستگی شدید به کیفیت اجرا اشاره نمود.
FEMA 547 توصیه میکند اثرات خزش رزین، رفتار چرخهای و شرایط بلندمدت در تحلیل لرزهای لحاظ شوند.
در رویکرد مبتنی بر عملکرد، هدف دستیابی به سطوح عملکرد مشخص نظیر:
استفاده از FRP میتواند ظرفیت دوران پلاستیک ستونها را افزایش داده، برش طبقه را تقویت کرده و از تشکیل مکانیزم طبقه نرم جلوگیری کند. برای ارزیابی دقیق اثر FRP، انجام تحلیلهای غیرخطی مانند Push-over توصیه میشود.

نتیجه گیری و جمع بندی نهایی
در تکمیل مباحث ارائهشده درباره طراحی و اجرای صحیح سیستمهای FRP مطابق الزامات ACI 440.2R و رویکرد عملکردی FEMA 547، انتخاب مصالح استاندارد و سازگار با شرایط محیطی نقش تعیینکنندهای در دستیابی به رفتار مطلوب لرزهای دارد. در این راستا، شرکت آبادگران بهعنوان یکی از تولیدکنندگان تخصصی مواد شیمیایی ساختمان، بستههای کامل مقاومسازی با FRP را متناسب با شرایط اقلیمی مختلف ارائه میکند. این سیستمها شامل الیاف کربن با مقاومت و مدول بالا نظیر ABA WRAP-C305-FP و به همراه چسبها و رزینهای اپوکسی تخصصی سری ABABOND FRPاز جمله ABABOND FRP-H25 و ABABOND FRP-C5 هستند که برای اشباع مناسب الیاف، تأمین چسبندگی مطلوب به بستر بتن و کنترل رفتار جداشدگی طراحی شدهاند. این بستهها با در نظر گرفتن الزامات اجرایی، دمای محیط، زمان کارپذیری و مقاومت نهایی، امکان اجرای سیستمهای تقویت خمشی، برشی و محصورسازی ستونها را مطابق ضوابط آییننامهای فراهم میسازند و میتوانند در پروژههای بهسازی لرزهای با حداقل افزایش وزن و حداکثر کارایی سازهای مورد استفاده قرار گیرند.
بنابراین در طراحی، مقدار کرنش FRP به گونه ای انتخاب می شود که شکست کنترل شده و غیر ترد در عضو (مانند خردشدگی بتن یا تسلیم فولاد) قبل از پارگی یا جداشدگی FRP رخ دهد.
استفاده از FRP می تواند از چند طریق سطح عملکرد سازه را ارتقاء دهد:
با این اقدامات، سازه قادر خواهد بود تغییر مکان های بزرگ تری را بدون فروپاشی تحمل کند، انرژِ بیشتری جذب نماید و آسیب ها در محدوده قابل کنترل باقی بمانند. درنتیجه ممکن است سطح عملکرد از Collapse Prevention به life Safety و حتی Immediate Occupsncy ارتقاء یابد، مشروط به اینکه تحلیل غیر خطی و ارزیابی دقیق ظرفیت تغییر مکان انجام شود.
🔹 تقویت برشی
FRP به صورت U-wrap، دوطرفه یا دورپیچ کامل اجرا میشود تا ظرفیت برشی افزایش یابد.
کاربرد اصلی:
🔹 محصورسازی ستونها
FRP به صورت دورپیچ کامل در اطراف ستون اجرا میشود و فشار جانبی محصورکننده ایجاد میکند.
کاربرد اصلی:
📌 از نظر اولویت در بهسازی لرزهای:
در بسیاری از پروژههای بهسازی لرزهای، ترکیبی از این سه روش بهصورت همزمان استفاده میشود تا رفتار سازه به سطح عملکرد مطلوب برسد.