نشانی تهران، خیابان سهروردی شمالی، خیابان قندی، پلاک ۶۵

تلفن ۸۷۷۵۴-۰۲۱

info@abadgarangroup.com آدرس ایمیل

Abadgaran Group Office
نشانی شهریار ، جاده ملارد، صفادشت، شهرک صنعتی صفادشت، انتهای خیابان ششم غربی

تلفن ۴-۶۵۷۴۱۹۱۱-۰۲۱

Abadgaran Group Factory
در صورت عدم رضایت از محصولات شرکت آبادگران یا عدم کفایت فنی محصولات در پروژه و یا کار خود ، لطفا شکایت خود را با جزییات ثبت نمایید. پیام شما قطعا توسط کارشناس و یا واحد مربوطه پیگیری خواهد شد.

ABAGARD CR-300 ملات چند منظوره مقاوم شیمیایی

ABAGARD CR-300 یک ملات مقاوم شیمیایی بر پایه اپوکسی پلی آمین اصلاح شده می­باشد. این مخلوط دو جزیی و تیکسوتروپیک به گونه­ای طراحی شده است که ساختار پلیمری آن پس از اتمام مراحل واکنش و سخت شدن، به حالت پایدار رسیده و خواص شیمیایی، مکانیکی و حرارتی بالای خود را حفظ می­نماید.

این ماده بر اساس استانداردهای زیر قابل ارزیابی می­باشد:

ASTM C321, ASTM C395, ASTM C579

مقدار مصرف

مقدار مصرف بسته به ضخامت لایه اجرا شده ملات چند منظوره مقاوم شیمیایی مشخص خواهد شد. میزان مصرف پیشنهادی برای پوشش یک متر مربع حدود 4 کیلوگرم می­باشد.

برای عملیات بندکشی مقدار مصرف این محصول با توجه به حجم بند­ها و وزن مخصوص ملات چند منظوره مقاوم شیمیایی آماده قابل محاسبه خواهد بود.

توجه: حداقل ضخامت اجرا، باید 2 تا 4 میلی­متر لحاظ گردد.

 

آماده سازی سطح

بتن باید حداقل به مدت 28 روز عمل آوری شده و رطوبت موجود در آن کمتر از 4% باشد. سطوح محل اجرای ملات چند منظوره مقاوم شیمیایی باید عاري از هرگونه چربي، گرد و غبار، روغن، رطوبت و زنگ­زدگي باشد. سطح مورد نظر را توسط دستگاه سندبلاست يا ابزارهاي مخصوص آماده سازی نموده و قسمت­ های سست و ناپایدار بتن را خارج نمایید. حداقل مقاومت فشاری بتن باید N/mm2 25 و حداقل نیروی پیوستگی آن باید N/mm2 1.5 باشد. سطوح فلزی را با استفاده از دستگاه سندبلاست يا ابزارهاي مخصوص مطابق استاندارد ISO 8501-1 تا درجه Sa2 ½  آماده­سازی نمایید.

 

اختلاط

ABAGARD CR-300 در دو بسته بندی جداگانه عرضه می­شود. همواره دو بسته بندی را به طور کامل با هم مخلوط نمایید. مخلوط باید در (POT LIFE) ذکر شده اجرا گردد. ابتدا دو جزء را به طور جداگانه با استفاده از همزن برقی (دریل+پره) مخلوط نمایید؛ سپس جزءB  (جزء مشکی) را به جزء A اضافه نموده به نحوی که ظرف به طور کامل تخلیه شود. اختلاط دو جزء باید با استفاده از همزن برقی با حداكثر سرعت 300 تا 400 دور بر دقيقه صورت پذیرد. تا حصول اطمينان از اختلاط كامل و دستیابی به رنگ مشکی یکنواخت عمل اختلاط را ادامه دهید.

توجه 1: همیشه آن مقدار از مواد را با هم ترکیب نمایید که حداکثر تا 30 دقیقه مورد استفاده قرار گیرد.

توجه 2: رعایت دقیق نسبت­های دو جزء الزامی می­باشد و هرگز نسبت­ها را تغییر ندهید.

توجه 3: از آنجا كه واكنش دو جزء از نوع گرمازا می­باشد دماي محيط روي سرعت سخت شدن بسيار مؤثر خواهد بود.

توجه 4: هرگز مواد را پيش از مصرف در معرض تابش مستقيم نور خورشيد قرار ندهيد.

توجه 5: هرگز براي رقيق نمودن محصول از حلال استفاده ننمایید.

 

روش اجرا

جهت اجرای این ماده به صورت لایه نازک، مخلوط همگن حاصله را به وسیله ماله تخت یا شانه ای بر روی سطح اجرا نمایید.

در صورت نیاز به لایه ضخیم­تر از میزان پیشنهادی، جهت حصول سطحی صاف و بدون شره، پوشش باید در دو لایه و لایه دوم قبل از خشک شدن لایه اول اجرا شود. در صورتیکه بین دو اجرا بیش از 24 ساعت فاصله باشد، سطح لایه اول باید آماده­سازی شود.

در زمان اجرا دمای سطح نباید کمتر از 10 و بیشتر از 30 درجه سانتیگراد باشد.

  • مقاومت شیمیایی عالی در برابر طیف گسترده‌ای از قلیا و اسیدهای قوی معدنی و آلی، نمک­ها، حلال­ها، روغن و سایر مواد شیمیایی خورنده.
  • چسبندگی عالی به زیرآیند.
  • مقاومت مکانیکی بسیار زیاد.
  • امکان پوشش­دهی و محافظت شیمیایی از سطوح بدون نصب کاشی.
  • قابل اجرا بر روی سطوح عمودی و افقی.
  • فاقد حلال.
  • سخت شدن بدون جمع شدگی.

  • نصب و بندکشی کاشی و آجرهای ضد اسید.
  • حفاظت از سازه­ های در تماس با مواد شیمیایی مخرب.
  • اتاق­ های باتری.
  • کارخانه ­های فرآورده­های غذایی و لبنی.
  • پالایشگاه­ ها و پتروشیمی ­ها.
  • مخازن الکترولیز.

حالت فیزیکی

خمیر

رنگ

جزء A: قهوه ای

جزء B : سیاه

مخلوط : سیاه

وزن مخصوص (g/cm3)

0.1 ± 1.7

نسبت ترکیب اجزا (A:B)

1:1

درصد جامد

100

چسبندگی به بتن (N/mm2)

3- 2.5 (بیشتر از پیوستگی بتن)

 

 

زمان خشک شدن:

دما

قابل لمس

اجرای لایه بعدی

خشک شدن کامل

حداقل

حداکثر

15 درجه سانتیگراد

18 ساعت

72 ساعت

5 روز

15روز

25 درجه سانتیگراد

6 ساعت

24 ساعت

3 روز

7روز

35 درجه سانتیگراد

4 ساعت

18 ساعت

2 روز

4 روز

 

توجه: مدت زمان خشک شدن به ضخامت ملات اعمال شده بستگی دارد و تمام اطلاعات این کاتالوگ بر اساس ضخامت فیلم خشک توصیه شده است.

زمان کاربری  (POT LIFE):

دما

15 درجه سانتیگراد

25 درجه سانتیگراد

35 درجه سانتیگراد

زمان کاربری

70 دقیقه

55 دقیقه

30 دقیقه

 

توجه:  با ازدیاد حجم انباشت رزین و هاردنر پس از اختلاط، افزایش دمای ملات سریع­تر و در نتیجه زمان کاربری کوتاه­تر خواهد شد.

مدت نگهداری

یک سال در بسته‌بندی اولیه

شرایط نگهداری

ظرف در بسته، دور از رطوبت و یخ‌زدگی و تابش مستقیم نور خورشید

بهترین دمای نگهداری

10+ تا 30+ درجه سانتیگراد

نوع بسته بندی

مجموع 10 کیلوگرم (جزء A: سطل 5 کیلوگرمی جزء B: سطل 5 کیلوگرمی)

 

این محصول آتش گیر است. باید از گرما و شعله مستقیم دور نگه داشته شود. در ظرف را بسته نگه دارید. محیط اجرا باید دارای سیستم تهویه مناسب باشد. از تماس مستقیم و دائمی با پوست جلوگیری کنید. درصورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه شود. از تحریک مصدوم به تهوع خودداری نمایید. برای اطلاعات بیشتر برگه اطلاعات ایمنی (MSDS) موجود می‌باشد.

در صورت استفاده در محیط های سربسته موارد ایمنی زیر را برای جلوگیری از آتش سوزی، انفجار و آسیب رسیدن به سلامتی رعایت نمایید:

  • در هنگام اجرا و خشک شدن سطح به مقدار کافی هوای تازه به محیط وارد کنید.
  • هرگونه جرقه، جوشکاری،کشیدن سیگار و روشن کردن شعله در محیط اجرا ممنوع است.

ایجاد درزهای سرد یا قطع بتن ‌های از پیش برنامه‌ ریزی نشده ناشی از مشکلات اجرایی در کارگاه های ساختمانی، اثرات مخربی را بر دوام سازه به ‌ویژه در سازه‌ های آبی یا مقاطع تحت تهاجم یون‌ های شیمیایی خواهد داشت. برای جلوگیری از این امر شرکت آبادگران نوارهای واتراستاپ ویژه ای را با نام ABABENTO-FLEX بر پایه سدیم بنتونیت طراحی و تولید نموده که این نوارها بر خلاف واتراستاپ‌ های پی وی سی نيازي به جانمایی در زمان طراحی و جایگذاری پيش از آغاز بتن ‌ريزي نداشته و صرفا به وسیله چسب یا ميخ فولادی در کاور بتنی و جلوی آرماتور سازه های آبی جایگذاری می شوند تا از تماس آرماتورها با آب در مقاطع درزها جلوگیری گردد. در طراحی این نوارهای آب بند به نحوی هوشمندانه از خواص پلیمرهای لاستیکی و بنتونیت استفاده شده تا خاصیت ارتجاعی و شکل پذیری زیادی به این نوارها داده و در عین حال مقطع مورد کاربرد را آب بند کنند. عملکرد فنی این ماده از طریق تورم پذیری بر اثر تماس با آب بوده و هرچه فشار هیدرواستاتیک افزایش می ‌یابد، لایه‌های کوچک تشکیل دهنده واتراستاپ فشردگی بیشتری یافته و درزگیری محکم ‌تری را انجام می‌ دهند؛ بدین ترتیب یک آب‌بندی دائمی در مقاطع مورد بحث حاصل می ‌گردد. مزیت ویژه این نوارها، محافظت از آرماتورهای موجود در سازه های آبی در برابر خوردگی است.

WE DEVELOP CHEMISTRY