یك چسب تزریق بدون حلال، بر پایه رزین اپوکسی اصلاح شده و هاردنر های ویژه می باشد. ویسکوزیته این چسب به گونه ای تنظیم شده است که تزریق آن درون ترک به خوبی انجام میگیردو موجب اتصال مجدد ترک و بازســازی بتن میشود.
این محصول مطابق با الزامات استاندارد EN 1504-5 و ASTM C881و برای تزریق در ترک های با عرض بزرگتر از 0.3 میلیمتر طراحی شده است.
مقدار مصرف
مقدار مصرف به ابعاد ترک بســتگی داشــته و این میزا ن از طریق محاســبه ضخامت، طول و عمــق ترک ارزیابی میگردد.
آماده سازی سطح ترك
ســطح ترک بایــد عاری از هر گونه چربــي، گرد و غبار،روغن، رطوبت و ذرات سســت باشــد. سطح مورد نظر را توسط دستگاه سندبلاســت یا ابزارهای مخصوص آماده ســازی نموده و قسمت های سست و ناپایدار بتن را خارج نمایید. پکرهای مناســب را در فواصل منظم در مســیرشــکاف ترک جایگذاری کرده و به وسیله مواد مناسب از خانواده ABADUR بپوشانید. از راه رفتن بر روی مقاطع اجرا شده تا حداقل 24ساعت خودداری فرمایید.
روش اجرا
ABAINJECT EP-110 در دو بســته بندی جداگانه عرضه میشود. همواره دو بسته بندی را به طور کامل با هم مخلوط کنید. مخلوط باید در زمان کاربری (Pot Life)ذکر شــدهاجرا گردد.
جهت اطلاعات بیشتر در خصوص نحوه تزریق با مشاورین خود در شــرکت صنایع شیمی ساختمان آبادگران تماس بگیرید.
نکته: از اجرای چســب تزریق اپوکســی در شرایط آب وهوایی سرد (دماي کمتر از 15درجه سانتیگراد) خودداري فرمایید.
این محصول آتش گیر اســت. باید از گرما و شعله مستقیم دور نگه داشته شود. در ظرف را بسته نگه دارید. محیط اجرا باید دارای سیســتم تهویه مناسب باشد. از تماس مستقیم و دائمی با پوســت جلوگیری کنید. درصورت بلعیده شدن فوراً به پزشــک مراجعه شــود. از تحریک مصدوم به تهوع خــودداری نمایید. برای اطلاعات بیشــتر برگه اطلاعاتایمنی (MSDS)موجود می باشد.
در صورت استفاده در محیط های سربسته موارد ایمنی زیر را برای جلوگیری از آتش ســوزی، انفجار و آسیب رسیدن به سلامتی رعایت نمایید:
ترمیم ترک در سازه های بتنی به ویژه سدها از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است. در بسیاری از پروژه های سدسازی از دوغاب سیمانی برای ترمیم (تزریق و پرکردن) ترک ها استفاده می شود. در همین راستا بزرگترین چالش تیم اجرایی دستیابی به دوغابی یکنواخت و ویسکوز با حفظ خواص و کارایی به مدت طولانی از زمان اختلاط تا زمان اجرا و گیرش در درون ترک است. دغدغه دیگر نیز متناسب بودن گرانروی دوغاب تزریق با ابزارها و روش های اجرایی تزریق است که با استفاده از آزمون قیف مارش بررسی و کنترل می شود. برای اجرای آسان دوغاب، لازم است مقدار گرانروی با افزایش مقدار نسبت آب به سیمان افزایش داده شود که این امر از سوی دیگر منجر به افزایش تمایل مواد به جداشدگی و پدیده نامطلوب آب انداختگی می شود. ضمن آنکه مقدار بالای آب اختلاط، افت قابل توجه مشخصات مکانیکی دوغاب را به دنبال خواهد داشت.
با استناد به موارد یاد شده، متخصصین شرکت صنایع شیمی ساختمان آبادگران با در نظر گرفتن الزامات مورد نیاز در پروژه ها نوعی از مواد افزودنی با نام مکمل دوغاب تزریقABABUILD-1100 را با هدف ارتقای ویژگی های دوغاب تزریق طراحی و تولید نموده است. از مهمترین ویژگی های این ماده کاهش نسبت آب به سیمان به مقدار بیش از 15 درصد و کاهش آب انداختگی به مقدار 600 تا 2000 درصد (6 تا 20 برابر) کمتر از دوغاب فاقد افزودنی است. کاهش آب انداختگی و افزایش قوام و یکپارچگی دوغاب تزریق، منجر به ارتقای خواص چسبندگی، کارایی مطلوب و افزایش دوام مقاطع تزریق شده می شود.