به طور کلی سه ویژگی اصلی بتن عبارتند از کارایی، مقاومت و دوام می باشد. اعتقاد بر این است که استحکام و دوام به بتن سخت شده و کارایی به بتن تازه مربوط می شود، اما خواص سخت شده ممکن است مستقیماً به طراحی مخلوط بتن و خواص بتن تازه نسبت داده شود. به عبارت دیگر طراحی اختلاط و خواص تازه بتن بحرانی ترین نقاط برای کنترل در رابطه با ویژگی های مکانیکی بتن سخت شده است. ارزیابی اولیه خواص بتن سخت شده بسیار مهم است. مشکل این است که به دنبال فرآیند سخت شدن، کیفیت و خواص مکانیکی بهبود نمی یابد. رفتار ساختاری بتن به نسبت اختلاط و خواص مواد سیستم کامپوزیت متکی است و این عوامل پس از سخت شدن تغییر نمی کنند.

بتن پلیمری (PC) با خواص مکانیکی و شیمیایی مناسب تهیه شد.  ویژگی های بتن پلیمری به نوع رزین و مواد پرکننده بستگی دارد. این مقاله پژوهشی،  بررسی مقاومت شیمیایی بتن های پلیمری در ترکیبات شیمیایی مختلف را ارائه می دهد.در این پژوهش از رزین اپوکسی در ساخت نمونه های بتن پلیمری استفاده شده است و بلوک های نمونه در معرض حملات اسیدی قوی و قلیایی قرار گرفتند. افت بسیار ناچیز مقاومت فشاری نمونه های در معرض محیط خورنده مشاهده شد.  استحکام محیط خورنده تأثیر قابل توجهی بر مقاومت شیمیایی نمونه های بتن پلیمری داشت. ترکیب مورد نظر از ترکیب شیمیایی بهینه اپوکسی مورد استفاده و آزمایش قرار گرفت، شایان ذکر است که در تمام محیط های خورنده این نمونه ها، تمام شرایط آزمایش طراحی شده را با موفقیت پشت سر گذاشتند.

دنیایی که همیشه در حال تکامل است به روش های ساخت و ساز در حال توسعه نیاز دارد. در دنیای کنونی، بتن یکی از پرمصرف ترین مصالح ساختمانی است و استحکام، مقرون به صرفه بودن، دوام و انعطاف پذیری آن نقش حیاتی ایفا میکند. بتن به راحتی در انواع اشکال و سیستم های سازه ای آماده و ساخته و تقریباً در هر نقطه از جهان به راحتی در دسترس می باشد. در نتیجه فراگیر بودن، عملکرد و انعطاف پذیری آن، تا حد زیادی به محبوب ترین و پرمصرف ترین مصالح ساختمانی در جهان تبدیل شده است. سیمان و چسب از اجزای تشکیل دهنده بتن می باشد که باعث میشود سایر اجزای تشکیل دهنده بتن در کنار یکدیگر قرار گیرند. بتن از اختلاط سیمان، مواد سیمانی تکمیلی ، آب ، سنگدانه های ریز (ریزدانه های ماسه/سنگ خرد شده)، سنگدانه درشت (شن یا سنگ خرد شده) و افزودنی ها، تقویت کننده ها، الیاف یا رنگدانه ها ساخته شود.

با گسترش نیازهای بشر در زمینه ساخت و آبادانی شهر و کشورها، امروزه نیاز به ویژگی های برتر از مواد و مصالح ساختمانی به منظور ساخت و ساز، بیش از پیش حس می گردد. با توجه به لزوم ساخت بتن های با مقاومت بالا، در پروژه های بلندمرتبه سازی یا پروژه های عمرانی خاص، دیگر بتن های معمولی ممکن است نتواند پاسخگوی نیازهای مهندسین باشد. از طرفی با تغییر ویژگی های معمول سازه ممکن است ما نیازمند ویژگی هایی از بتن باشیم که علاوه بر مقاومت بسیار بالا بتوان در مقاطع حساس، با فاصله ارتفاعی خاص یا شرایط محیطی خاص امر بتن ریزی را دنبال نمود. در همین راستا در این مقاله با دو نوع از بتن های خاص آشنا خواهیم شد.

از جمله مشکلات متداول در بتن ریزی ایجاد درزهای سرد می باشد که به دلیل نبود نظم در زمان رسیدن تراک میکسر ها و عدم رعایت نکات اجرایی در بتن ریزی می باشد که بر مقاومت بتن در آن مقطع تاثیر گذار خواهد بود. یکی از دلایل رایج در به وجو آمدن درز سرد، افزایش سرعت هیدراسیون بتن به دلیل هوای گرم یا استفاده از روان کننده نامناسب می باشد.عدم پیوستگی در مغز بتن باعث ضعف سازه ای، افزایش نفوذپذیری، خوردگی میلگرد ها و ...  می گردد و دوام سازه را تحت تاثیر قرار می دهد.

عمده بارهای وارد شده بر ساختار تونل، فشار آب های زیر زمینی و همچنین فشار توده سنگ های در برگیرنده است. از مشکلاتی که در عملیات حفاری تونل ها رخ می دهد موضوع ریزش دیواره هاست و برای رفع آن از روش های مختلفی استفاده می شود و یکی از رایج ترین آنها استفاده از مواد شاتکریت یا بتن پاششی است.

در سالیان اخیر استفاده از بتن های پیش ساخته با سرعت در حال افزایش می باشد. این موضوع دارای مزایای زیادی نظیر افزایش سرعت ساخت، انتقال ریسک از کارگاه به کارخانه، زیبایی بیشتر و کاهش خطاهای ابعادی می باشد.

طبق استاندارد EN 13369  بتن پیش ساخته محصولی است که از بتن تشکیل شده و طبق معیارهای استانداردی نظیر این استاندارد در محلی به جز محلی که استفاده می گردد تولید شده و در مقابل شرایط محیطی مهاجم در حین تولید به دلیل استفاده از یک پروسه تولید صنعتی تحت یک سیستم کنترل کیفیت با امکان انتخاب در کارخانه، حفاظت شده است. 

به منظور حصول تمام ویژگی های مثبت سازه های بتنی پیش ساخته ، مهمترین موضوع در کارخانجات تولید این قطعات، کنترل کیفیت دقیق این قطعات می باشد. با توجه به اینکه در اکثر استاندارهای بین المللی بتن پیش ساخته به عنوان یک محصول تعریف شده است، بنابراین نحوه رفتار با آن می بایست مشابه یک محصول تولیدی در کارخانه بوده و فرآیند تولید آن برای رسیدن به یک سطح ظاهری زیبا و با دوام بالا می بایست به دقت رصد شود. 

بتن غلتکی بتنی است که اسلامپ آن صفر می باشد، هرچه عدد اسلامپ بالا باشد روانی بتن بالا رفته و این یعنی نسبت آب به سیمان بتن بالا می باشد این در حالی است که عدد اسلامپ صفر یعنی روانی آن صفر بوده یا به عبارتی بتن ما خشک است.  تراکم آن با ماشین آلات متراکم سازی انجام می شود، به همین دلیل این نوع بتن، خشک بودن همین موضوع می باشد و در اجرای سازه های حجیم کاربرد دارد، برای اجرای آن از ماشین آلات راهسازی و عملیات خاکی استفاده می شود.  بتن غلطکی بایستی آنقدر خشک باشد که بتواند تقریبا نظیر دانه های خاک به راحتی پخش شده و بوسیله ماشین آلات متراکم کننده نظیر غلتک، متراکم گردد.

بتن ریزی در زیر آب معمولا شامل عناصر غیر سازه ای نظیر محفظه های ضد آب یا کیسون های آب بند  و عناصر سازه ای مانند اسکله ها و دیوار های اسکله و کف و ورودی مدخل آبگیری می باشد. بتن ریزی برای افزایش وزن و پایین آمدن مرکز ثقل  تونل های پیش ساخته، اتصال بخش های تونل در محل نصب و یا ترمیم فرسایش و یا آسیب حفره ها در سازه های هیدرولیک از دیگر کاربرد های بتن ریزی در زیر آب می باشد.

زمانیکه کیفیت مواد اولیه مشخص و انتخاب می شوند، لازم است ضمن در نظر گرفتن شرایط اقتصادی پروژه، طرح اختلاطی که نیازهای بتن تازه و خشک شده را تامین می نماید تهیه شود. شاخصه مهم در بتن های تازه، کارایی بتن و در بتن سخت شده مقاومت و دوام بتن اهمیت می یابد. طرح اختلاط بتن های با کارایی بالا برای تولید بتن های با طول عمر زیاد متمایز  می گردند. در حالت ایده آل، این طرح ها شامل مصالح با کیفیت بالا با دوام و دانه بندی مناسب می باشند. درصد هوای 6 الی 8 درصد با فاصله 0.2 میلیمتر جهت افزایش خاصیت یخ زدایی و استفاده از سرباره خاکستر بادی برای کاهش نفوذپذیری با نسبت آب به سیمان 0.4 الی 0.43 از دیگر مشخصات این طرح اختلاط می باشد.