چسب کامپوزیت الیافی ABABOND FRP-C5 چسب دو جزیی بدون حلال بر پایه رزین اپوکسی و هاردنر پلی آمین اصلاح شده میباشد که برای اتصال انواع الیاف مقاوم سازی به زیرآیند بتنی طراحی شده است. این چسب با توجه به نوع خاص رزین و هاردنر استفاده شده در آن دارای رئولوژی و زمان کاربری مناسب جهت استفاده در آب و هوای سرد و محدوده دمایی C° 25-5 میباشد. چسب کامپوزیت الیافی C5 دارای مقاومت مکانیکی و شیمیایی عالی و چسبندگی بسیار زیاد میباشد و با توجه به طراحی منحصر به فرد آن، بر روی سطوح خشک و مرطوب قابل اجرا است. همچنین به واسطه خواص رئولوژی ویژه آن، سطح الیاف به طور کامل اشباع شده و الیاف بدون لغزش بر روی سطح متصل میشوند.
این ماده بر اساس استانداردهاي زير قابل ارزيابي میباشد:
ASTM D4541- ASTM C579- ASTM C307- ASTM C580 - ASTM D695
جهت کسب آگاهی بیشتر پیرامون چسب های کامپوزیت و الیاف FRP میتوانید به مقالات ذیل رجوع نمایید:
چسب کامپوزیت FRP
الیاف FRP و روش های آزمون
مقاوم سازی پل ها و سازه های مستغرق با استفاده از مصالح FRP
مقاوم سازی دال، تیر و ستون با استفاده از الیافFRP
استفاده از الیاف FRP در عملیات بنایی و مرمت ساختمان
مقدار مصرف
برای دستیابی به بهترین عملکرد چسب، الیاف باید به صورت کامل آغشته و اشباع گردند، برای این منظور مقدار مصرف 650 تا 850 گرم در هر متر مربع میباشد که با توجه به نوع و وزن الیاف و شرایط اجرا میتواند متغیر باشد.
آماده سازی سطح
بتن باید حداقل به مدت 28 روز عمل آوری شده و رطوبت موجود در آن کمتر از 4% باشد. سطح زیرآیند باید عاري از هرگونه چربي، گرد و غبار، روغن، رطوبت و خوردگی باشد. سطح مورد نظر را توسط دستگاه سندبلاست يا ابزارهاي مخصوص آماده سازی نموده و قسمت های سست و ناپایدار بتن را خارج نمایید. حداقل مقاومت فشاری بتن باید N/mm2 25 و حداقل نیروی پیوستگی آن باید N/mm2 1.5 باشد. پروفایل سطح برابر 50 تا 70 میکرومتر پیشنهاد می شود.
اختلاط
چسب کامپوزیت الیافی ABABOND FRP-C5 به صورت دو جزء جداگانه عرضه میشود. همواره دو جزء را به طور کامل با هم مخلوط نمایید. مخلوط باید در زمان کاربری (POT LIFE) ذکر شده اجرا گردد.
ابتدا دو جزء را به طور جداگانه با استفاده از همزن برقی (دریل+پره) مخلوط نمایید ؛ سپس جزءB (جزء سیاه) را به جزء A اضافه نموده به نحوی که ظرف به طور کامل تخلیه شود. اختلاط دو جزء باید با استفاده از همزن برقی (دریل+پره) با حداكثر سرعت 300 تا 400 دور بر دقيقه صورت پذیرد. تا حصول اطمينان از اختلاط كامل و دستیابی به یک مخلوط یکنواخت و همگن، عمل اختلاط را ادامه دهید.
روش اجرا
چسب FRP به وسیله غلتک یا قلممو قابل اجرا میباشد. اما بهتر است جهت پوششدهی بهتر و پر نمودن تمام منافذ از قلم مو استفاده شود. حرکت قلممو باید به نحوی باشد که خلاف جهت بافت الیاف (الیاف تک جهته) و به صورت رفت و برگشتی اعمال گردد.
.
مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی
مایع ویسکوز
رنگ
جزء A: کرم
جزء B: سیاه
مخلوط: خاکستری
وزن مخصوص (3g/cm)
0.1 ± 40.1
نسبت ترکیب اجزا (وزنی A:B)
4:1
درصد جامد حجمی
100
ویسکوزیته مخلوط در دمای ℃15 (cp)
30000
چسبندگی به بتن (N/mm2)
3 - 2.5(بیشتر از پیوستگی بتن)
مقاومت فشاری در دمای ℃25 (MPa) [پس از 7 روز]
80
مقاومت خمشی در دمای ℃25 (MPa) [پس از 7 روز]
28
مقاومت چسبندگی برشی در دمای ℃25 (MPa) [پس از 2 روز]
16
زمان خشک شدن
دما
گیرش اولیه
گیرش نهایی
5 درجه سانتیگراد
6 ساعت
14روز
15 درجه سانتیگراد
5 ساعت
10 روز
25 درجه سانتیگراد
3 ساعت
7 روز
زمان کاربری (POT LIFE)
دما (درجه سانتیگراد)
5
15
25
زمان کاربری (دقیقه)
60
در زمان نگهداری درب سطل ها را بسته نگه دارید. از گرما و شعله مستقیم دور نگه داشته شود. محیط اجرا باید دارای سیستم تهویه مناسب باشد. از تماس مستقیم و دائمی با پوست جلوگیری کنید. درصورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه شود. از تحریک مصدوم به تهوع خودداری نمایید. برای اطلاعات بیشتر برگه اطلاعات ایمنی (MSDS) موجود میباشد.
در صورت استفاده در محیط های سربسته موارد ایمنی زیر را رعایت نمایید: