نشانی تهران، خیابان سهروردی شمالی، خیابان قندی، پلاک ۶۵

تلفن ۸۷۷۵۴-۰۲۱

info@abadgarangroup.com آدرس ایمیل

Abadgaran Group Office
نشانی شهریار ، جاده ملارد، صفادشت، شهرک صنعتی صفادشت، انتهای خیابان ششم غربی

تلفن ۴-۶۵۷۴۱۹۱۱-۰۲۱

Abadgaran Group Factory
در صورت عدم رضایت از محصولات شرکت آبادگران یا عدم کفایت فنی محصولات در پروژه و یا کار خود ، لطفا شکایت خود را با جزییات ثبت نمایید. پیام شما قطعا توسط کارشناس و یا واحد مربوطه پیگیری خواهد شد.

ABAHARD AP-100 هاردنر آروماتیک پلی آمین اصلاح شده

ABAHARD AP-100  یک هاردنر آروماتیک پلی آمین اصلاح شده بدون حلال است که عامل پخت رزین های اپوکسی بر پایه بیس فنل A و بیس فنل F می باشد. ساختار شیمیایی هاردنر ABAHARD AP-100 به گونه ای طراحی و اصلاح شده که باعث ارتقای خواص مکانیکی و شیمیایی سیستم ­های بر پایه اپوکسی و تسریع در سرعت پخت آن می­شود. همچنین این ماده امکان پخت در دمای پایین را برای رزین اپوکسی فراهم می­آورد.

  • مقاومت مکانیکی بسیار زیاد
  • مقاومت شیمیایی و خوردگی بالا
  • چسبندگی بسیار زیاد
  • سرعت پخت بالا در دمای محیط
  • سرعت پخت مناسب در دمای پایین

سیستم­ های بر پایه اپوکسی مانند رنگ ­ها، چسب ­ها، ملات ­ها، گروت­ ها و ...

 

ظاهر

چشمی

-

زرد مایل به قهوه­ای

عدد آمینی

ASTM D2074

mgKOH/g

850-750

دانسیته

-

g/cm3

1/1~

جزء غیر فرار

-

%

100

ویسکوزیته در دمای C° 25

ISO 3219

mP.S

11000-6000

AHEW

 

 

50

نسبت اختلاط با رزین

هاردنر: epon 828

 

 

100:20

زمان ژل شدن در دمای C° 25

 

min

25-15

دمای انتقال شیشه ای

 

C°

50

 
 
  •  بسته بندی: بشکه 200 کیلوگرمی.
  • مدت نگهداری: یک سال در بسته بندی اولیه.
  • شرایط نگهداری: ظرف در بسته، دور از رطوبت و یخ­زدگی و تابش مستقیم نور خورشید.
  • بهترین دمای نگهداری: 10+ تا 30+ درجه سانتیگراد.
  • این ماده قابل اشتعال می باشد و باید از گرمای زیاد و شعله مستقیم دور نگه داشته شود. از تماس مستقیم و دائمی این ماده با پوست جلوگیری گردد. توصیه می­شود در هنگام کار نمودن با هرگونه ماده شیمیایی از ماسک، دستکش و عینک ایمنی استفاده نمایید. محیط اجرا باید دارای سیستم تهویه مناسب باشد. در صورت استفاده در محیط های سربسته موارد ایمنی زیر را برای جلوگیری از آتش سوزی، انفجار و آسیب رسیدن به سلامتی رعایت نمایید:
  • در هنگام اجرا و خشک شدن سطح، به مقدار کافی هوای تازه را به محیط وارد نمایید.
  • هرگونه جرقه، جوشکاری،کشیدن سیگار و روشن نمودن شعله در محیط اجرا ممنوع می باشد.
  • درصورت بلعیده شدن فورا به پزشک مراجعه شود.

ترمیم ترک در سازه ‌های بتنی به ویژه سدها از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است. در بسیاری از پروژه‌ های سدسازی از دوغاب سیمانی برای ترمیم (تزریق و پرکردن) ترک‌ ها استفاده می ‌شود. در همین راستا بزرگترین چالش تیم اجرایی دستیابی به دوغابی یکنواخت و ویسکوز با حفظ خواص و کارایی به مدت طولانی از زمان اختلاط تا زمان اجرا و گیرش در درون ترک است. دغدغه دیگر نیز متناسب بودن گرانروی دوغاب تزریق با ابزارها و روش‌ های اجرایی تزریق است که با استفاده از آزمون قیف مارش بررسی و کنترل می ‌شود. برای اجرای آسان دوغاب، لازم است مقدار گرانروی با افزایش مقدار نسبت آب به سیمان افزایش داده شود که این امر از سوی دیگر منجر به افزایش تمایل مواد به جداشدگی و پدیده نامطلوب آب انداختگی می ‌شود. ضمن آنکه مقدار بالای آب اختلاط، افت قابل توجه مشخصات مکانیکی دوغاب را به دنبال خواهد داشت.

 

با استناد به موارد یاد شده، متخصصین شرکت صنایع شیمی ساختمان آبادگران با در نظر گرفتن الزامات مورد نیاز در پروژه‌ ها نوعی از مواد افزودنی با نام مکمل دوغاب تزریقABABUILD-1100 را با هدف ارتقای ویژگی‌ های دوغاب تزریق طراحی و تولید نموده است. از مهمترین ویژگی‌ های این ماده کاهش نسبت آب به سیمان به مقدار بیش از 15 درصد و کاهش آب انداختگی به مقدار 600 تا 2000 درصد (6 تا 20 برابر) کمتر از دوغاب فاقد افزودنی است. کاهش آب انداختگی و افزایش قوام و یکپارچگی دوغاب تزریق، منجر به ارتقای خواص چسبندگی، کارایی مطلوب و افزایش دوام مقاطع تزریق شده می‌ شود.

 

WE DEVELOP CHEMISTRY