AQUATOR ACI-301 بازدارنده خوردگی(محلول در آب و پخش شونده در روغن)
SOLVITOR ACI-301 بازدارنده خوردگی(محلول در روغن و پخش شونده در آب)
DASYNEP FC-20 شتاب دهنده سیستم های پلیمری بدون آب
ABAHARD AP-100 هاردنر آروماتیک پلی آمین اصلاح شده
ABAHARD 2100FC هاردنر فنالکامین با گیرش سریع
ABAFLOOR-31 کفپوش اپوکسی رویه
کف‌های بتنی تحت شرایط مختلفی از جمله ضربه، سایش، شرایط آب و هوایی سخت و حملات مواد شیمیایی در معرض زوال قرار می‌گیرد. بنابراین برای کسب اطمینان از عدم آسیب‌رسانی به ساختار کف در صنایع مختلف، استفاده از کفپوش مقاوم طراحی شده متناسب با شرایط هر یک از فرآیندهای صنعتی بهترین گزینه خواهد بود. به طور کلی دلایل اصلی نیاز به کفپوش عبارتند از حفاظت از زیرآیند در برابر تخریب فیزیکی و شیمیایی،کاهش نفوذپذیری کف نسبت به رطوبت و خوردگی میلگرد یا سایر عوامل مخرب، جلوگیری از نفوذ گرد و غبار، تامین مقاومت به لغزش، بهبود ظاهر و... . بنابراین کفپوش صنعتی نقش مهمی در حفظ ساختمان‌ها و محیطهای فعالیت و همچنین حفظ نظافت آنها دارد.
شرکت دانش بنیان صنایع شیمی ساختمان آبادگران نیز در زمینه کفپوش‌های رزینی، سیستم‌های متنوع و با تکنولوژی‌های پیشرفته‌ای را ارائه نموده که در زمینه‌های کاربردی ویژه خود از جمله در مصارف عمومی، صنعتی و عمرانی در تطابق کامل با استانداردهای مربوطه بوده و بنابراین از کیفیت فوق‌العاده‌ای بهره‌مند است. از پر کاربردترین کفپوش‌های مورد استفاده در صنعت کفپوش اپوکسی است. سیستم کفپوش اپوکسی شرکت آبادگران جهت دستیابی به الزامات استاندارد EN 1504-2، به صورت چند لایه طراحی شده (پرایمر، میانی و رویه) و هر لایه خواص منحصربفردی را در این سیستم یکپارچه از خود نشان میدهد. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره لایه‌های پرایمر (ABAPRIME-11 و ABAPRIME-12) و لایه‌های میانی (ABAFLOOR-21 و ABAFLOOR-22) به صفحه مربوط به هر ک مراجعه نمایید.
لایه رویه با هدف ایجاد سطح نهائی صاف و براق در فامهای مختلف طراحی شده، از ویژگی خودتراز شوندگی برخوردار بوده و بر روی لایه های زیرین اجرا میشود. این پوشش قابل شستشو بوده و تمامی الزامات مندرج در استاندارد EN 1504 را تامین میکند. کفپوش رویه ABAFLOOR-31 با پایهی رزین اپوکسی و هاردنر پلی آمین اصلاح شده و بدون حلال بوده و دارای مقاومت مکانیکی، شیمیایی و مقاومت به خراش عالی است. این ماده به عنوان پوشش حفاظتی از کف‌های بتنی در صنایع غذایی، صنایع مرتبط با مواد شیمیایی، نیروگاههای برق و مکان‌های در معرض فعالیت سنگین که نیاز به سطوح صاف و قابل شستشو دارند، مناسب است.
برای اطلاعات بیشتر میتوانید به جدول مقایسه ویژگیهای دو محصول ABAFLOOR-31 وABAFLOOR-32مراجعه نمایید.
روش مصرف
مقدار و نحوه مصرف کفپوش اپوکسی باید به صورت یک سیستم پوششی اجرا گردد. بنابراین قبل از اجرای لایه نهایی، استفاده از ABAPRIME-11 یا ABAPRIME-12 به عنوان لایه پرایمر ضروری است. این کفپوش می تواند به تنهایی و یا پس از اجرای لایه میانی ABAFLOOR-21 یا ABAFLOOR-22 بـه عنوان لایه نهـایی اجــرا شــود. در صــورتی که از ABAFLOOR-21 و یا ABAFLOOR- 22 به عنوان لایه میانی استفاده شده باشد، ضخامت لایه نهایی بسته به خواص مکانیکی مورد نظر می تواند بین 0.5 تا 1 میلیمتر انتخاب شود که در این صورت مقدار مصرف بين 0.85 تا 1.7 كيلوگرم در هر مترمربع خواهد بود. ABAFLOOR-31را می توان به صورت تک لایه نیز با ضخامت 1 تا 4 میلیمتر بر روی لایه پرایمر ABAPRIME-11 یا ABAPRIME-12 اجرا نمود. آماده سازی سطح ABAFLOOR-31 بر روی آستری های ABAPRIME-11 و ABAPRIME-12 و یا لایـه مــیانی ABAFLOOR-21 و ABAFLOOR- 22 قابل اجرا است. سطح مورد نظر باید خـــشک و فاقــد هرگونه آلــودگی باشـد. همچنین ABAFLOOR-31 باید با رعایت فاصله های زمانی ذکر شده بین دفعات پوشش دهی اعمال گردد. در صورت نیاز به تسطیح زیرآیند می توان با توجه به نیاز از گروت یا ملات اپوکسی چند منظوره استفاده نمود.
سطوح بتنی: بتن قبل از پوشش دهی باید به مدت 28 روز سخت شده و رطوبت موجود در بتن کمتر از 4% باشد. همچنین حداقل مقاومت فشاری بتن باید N/mm2 25 و حداقل نیروی پیـوستگی بتـن باید N/mm2 1.5 باشد. تمامی سطوح باید تمیز و خشک باشند و ترک های سطح باید به وسیله گروت یا ملات اپوکسی چند منظوره پر شده و سپس با ABAPRIME-11 یا ABAPRIME-12 آستر شوند.
آماده سازی سطوح در شرایط زیر نباید انجام شود:
- در دمای کمتر از 5 درجه سانتیگراد.
- زمانی که رطوبت نسبی بیشتر از 80% باشد.
- وقتی دمای سطح کمتر از 3 درجه سانتیگراد بالای نقطه ی شبنم باشد.
- خارج از ساعات روز برای سطوحی که در محیط خارجی قرار دارند.
روش اجرا
ABAFLOOR-31 در دو بسته بندی جداگانه عرضه می شوند. همواره دو بسته بندی را به طور کامل با هم مخلوط کنید. مخلوط باید در زمان کاربری (POT LIFE) ذکر شده اجرا گردد.
- جزءA را به خوبی در زیر میکسر هم بزنید.
- جزء B را به جزء A اضافه نموده و به خوبی در زیر میکسر با یکدیگر مخلوط کنید. میکس مواد را به مدت سه دقیقه ادامه داده و از میکس شدن مواد در کناره های ظرف مطمئن شوید.اجرا می تواند بلافاصله بعد از میکس کردن صورت گیرد و نیاز به زمان دادن به مخلوط نیست.
- گرمازا بودن واکنش سخت شدن اپوکسی ممکن است باعث بالا رفتن دمای رنگ موجود در سطل شود که سبب ازدست رفتن کارایی رنگ می گردد. برای جلوگیری از این امر مخلوط را در ظروف کم عمق بریزید و یا در همان دقایق ابتدایی اجرای پوشش را آغاز کنید. مانند تمام پوشش های با خصوصیات بالا، شرایط ذکر شده باید کاملاً رعایت شود تا خواص مورد نظر از این پوشش به دست آید.
- ABAFLOOR-31 را به صورت نواری بر روی زمین بریزید و به وسیله ماله تخت یا دندانه دار شروع به پخش کردن نمایید تا ضخامت مورد نظر بدست آید. بعد از 10 دقیقه سطح را به وسیله غلطک هواگیر صاف کنید تا حباب های هوای محبوس شده از بین برود.
- درآب و هوای گرم دمای مواد قبل از مخلوط کردن باید بین 20 تا 25 درجه سانتیگراد باشد. در غیر این صورت زمان کاربری (POT LIFE) به شدت کوتاه خواهد بود.
- در آب و هوای سرد در صورت سفت شدن مواد آن را به صورت غیر مستقیم گرم نمایید.
- هرگز مخلوط را رقیق نکنید.
- هنگامی که سرعت باد بیشتر از 7 متر بر ثانیه است از اجرای پوشش خودداری کنید.
- هنگامی که دمای سطح کمتر از 10 درجه سانتیگراد است از اجرای رنگ خودداری کنید.
- مقاومت مکانیکی اوليه و نهایي بسیار زياد
- داراي خاصيت جریان پذیری و خود تراز شوندگی بسیار خوب
- اجرای آسان
- چسبندگي بسيار زیاد
- ايجاد سطح نفوذناپذير و بدون درز
- مقاوم در برابر سایش
- مقاوم در برابر نفوذ آب و مواد شيميایي
- بیمارستان ها و آزمایشگاه ها
- كارخانه های توليد مواد غذايي و دارويی
- انبارها و سالن های صنعتی
- پارکینگ های عمومی
- حالت فیزیکی: مایع ویسکوز
- رنگ: در فامهای مختلف
- وزن مخصوص g/cm3) : 1.7± 0.1)
- نسبت ترکیب اجزا A:B): 5:1)
- درصد جامد حجمی:2± 98
- چسبندگی به بتن N/mm2): 2.5 : بیشتر از پیوستگی بتن
- مقاومت فشاري N/mm2): 70)
- مقاومت خمشي N/mm2): 35)
- مقاومت كششي N/mm2): 25)
- مدت نگهداری: یک سال در بسته بندی اولیه
- شرایط نگهداری:ظرف در بسته، دور از رطوبت و یخزدگی و تابش مستقیم نور خورشید
- بهترین دمای نگهداری: 10+ تا 30+ درجه سانتیگراد
- نوع بسته بندی: مجموع30 کیلوگرم (جزء A: سطل 25 کیلوگرمی جزء B: سطل 5 کیلوگرمی)
- این محصول آتش گیر است. باید از گرما و شعله مستقیم دور نگه داشته شود. در ظرف را بسته نگه دارید. محیط اجرا باید دارای سیستم تهویه مناسب باشد. از تماس مستقیم و دائمی با پوست جلوگیری کنید. درصورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه شود. از تحریک مصدوم به تهوع خودداری نمایید. برای اطلاعات بیشتر برگه اطلاعات ایمنی (MSDS) موجود میباشد.
- در صورت استفاده در محیطهای سربسته موارد ایمنی زیر را برای جلوگیری از آتش سوزی، انفجار و آسیب رسیدن به سلامتی رعایت نمایید:
- در هنگام اجرا و خشک شدن سطح به مقدار کافی هوای تازه به محیط وارد کنید.
- از ماسک و تجهیزات ضد انفجار استفاده کنید.
- هرگونه جرقه، جوشکاری،کشیدن سیگار و روشن کردن شعله در محیط اجرا ممنوع است.
در دهه 1960 میلادی طراحان و تولیدکنندگان بتن اقدام به نوآوری در فناوری ساخت بتن نموده و ایده طراحی بتن های توانمند High Performance Concrete را مطرح نمودند. به طور کلی بتن توانمند به بتنی اطلاق می گردد که دارای خواص و قابلیت ویژه ای نسبت به بتن معمولی است. یکی از انواع بتن توانمند، بتن با مقاومت اولیه بالا است. در واقع این بتن ها در مقایسه با بتن های معمولی از روند کسب مقاومت سریع‌تری برخوردارند. بدین مفهوم که در این بتن ها درصد بالایی از مقاومت نهایی در سنین اولیه کسب می شود. بازه زمانی کسب مقاومت های اولیه در این دسته از بتن ها می تواند بسته به شرایط پروژه و مصرف از دقایقی تا ساعاتی پس از بتن ریزی و یا تا چند روز تعریف شوند.
برای ساخت بتن های با مقاومت اولیه بالا مواد ویژه ای در کنار مواد رایج ساخت بتن مورد استفاده قرار می گیرند تا الزامات خاص آن را برآورده سازند. اگرچه اولین بتن های با مقاومت بالای تولید شده در آن زمان در مقایسه با معیارهای حال حاضر از مقاومت متوسط برخوردار بودند؛ اما این نکته را باید در نظر داشت که این امر ناشی از تفاوت مواد و مصالح موجود در هر دوره زمانی است. معمولا این بتن ها دارای نسبت آب به سیمان 0.2 تا 0.45 بوده و از خانواده روانسازها برای ایجاد روانی و کارپذیری در آنها استفاده می شود. به مرور زمان با پیشرفت تکنولوژی روانسازها، استفاده از ابرروان کننده ها بر پایه پلی کربوکسیلات که جایگزین بهتری نسبت به روان کننده های بر پایه لیگنوسولفونات برای تهیه بتن توانمند است، منجر به ارتقای سطح مقاومت کسب شده در بتن شده است. شرکت آبادگران نیز با طراحی ابرروان کننده هایی همچون POWERPLAST-PM و REONET و همچنین مواد افزودنی بر پایه ژل همچون POWERGEL و MS-5 امکان دستیابی به بتن های توانمند را امکان پذیر نموده است.
