گروت سیمانیABAGROUT-HP یک ملات آماده بر پايه سيمان، با استحکام بسیار زیاد و بدون انقباض با حداکثر اندازه سنگدانه 5 میلی متر مي باشد. اين ماده با توجه به ساختار ويژه و دانه بندی اجزای سازنده اش براي پرنمودن فضاي خالي زير بيس پليت ها، اجراي فونداسيون هاي ماشين آلات سنگين و زيرسازي هاي فولادي و ثابت سازي ستون هاي پيش ساخته در صنایع مختلف بسیار مناسب مي باشد. فرمولاسیون ویژه ABAGROUT-HP دستیابی به مقاومت های مکانیکی بسیار بالا را به راحتی ممکن می سازد. این ماده بر اساس استاندارد زیر قابل ارزیابی می باشد: ASTM C1107
برای دریافت اطلاعات و آموزش بیشتر پیرامون گروت های پایه سیمانی و اپوکسی می توانید به مقالات زیر رجوع کنید :
گروتهای سیمانی: معرفی، خواص، الزامات و آزمونها
کاربرد گروتهای پایه سیمانی و اپوکسی در فونداسیون تجهیزات و ماشین آلات
نکات اجرایی گروت-1
نکات اجرایی گروت-2
سوالات متداول گروت سیمانی توانمند:
- گروت سیمانی توانمند ABAGROUT-HP دچار جمع شدگی و ترک خوردگی نمی شود؟
خیر فرمولاسیون گروت سیمانی توانمند به گونه ای طراحی شده که در هنگام گیرش، انبساط جزئی داشته و جمع شدگی را جبران کند.
- مصرف آب کنترل شده است.
- ساختار متراکم و نفوذناپذیر دارد
- عملآوری مرطوب حداقل 7 روز الزامی است.
در صورت کوتاهی در عملآوری، حتی گروت های ضدانقباض نیز ممکن است دچار ترک سطحی شوند.
- بهترین روش عمل آوری گروت توانمند چیست؟
- عملآوری مرطوب حداقل 7 روز الزامی است
- پوشاندن سطح با گونی خیس و نایلون
- آب پاشی مداوم (در آب و هوای گرم)
- استفاده از کیورینگ کامپاند در صورت نبود امکان آب رسانی
- عمل آوری ناکافی، اصلی ترین دلیل کاهش کیفیت گروت است.
- هنگام گروتریزی زیر پایه ماشین آلات سنگین و دقیق (مانند توربین ها، کمپرسورها یا آسیاب های صنعتی)، چطور می توان مطمئن شد که هیچ حفره یا فضای خالی بین صفحه بیس پلیت و بتن فونداسیون باقی نمی ماند و بارگذاری دینامیکی در طول زمان باعث تمرکز تنش و شکست موضعی در گروت نشود؟
برای اطمینان از عملکرد پایدار گروت ABAGROUT-HP در زیر ماشینآلات سنگین و دقیق، باید مجموعهای از اقدامات اجرایی و کنترلی رعایت شود:
- طراحی و آماده سازی قالببندی
- قالببندی باید به گونه ای طراحی شود که امکان ریختن گروت فقط از یک سمت وجود داشته باشد و در طرف مقابل نیز خروجی هوا تعبیه شود.
- این کار تضمین می کند که گروت با فشار هیدرواستاتیک حرکت کرده و تمام فضاها را پر کند.
- شرایط سطح زیر کار
- سطح بتن فونداسیون باید زیر و اشباع از آب (SSD) باشد ولی هیچ آبی روی سطح باقی نماند.
- سطح زیر صفحه پلیت باید تمیز و بدون زنگ زدگی یا آلودگی
- روانی کنترل شده گروت
- آب مصرفی دقیقا در محدوده 2.25 تا 3 لیتر به ازای هر کیسه 25 کیلوگرمی رعایت شود.
- برای روانی بیشتر از میکسر پرهای با سرعت پایین یا پمپ فشار ثابت استفاده گردد، نه افزایش آب
- ریختن پیوسته و بدون وقفه
- گروت باید بهطور پیوسته و با حفظ هد هیدرولیکی ثابت ریخته شود تا از ایجاد حفرههای هوا یا سردجوشی جلوگیری شود.
- در صورت نیاز، از میلۀ فولادی باریک یا ویبراتور سطحی سبک برای کمک به خروج حباب هوا استفاده میشود.
- کنترل کیفیت پس از اجرا
- آزمایشهای کارگاهی مانند جریان گروت (Flow Table) و مکعبهای مقاومت فشاری انجام شود تا کیفیت و مقاومت نهایی تأیید گردد.
- هرگونه سطح آزاد گروت باید بلافاصله پس از ریختن پوشانده و بهمدت حداقل ۷ روز مرطوب نگه داشته شود.
- نتیجه نهایی
- با رعایت این اصول، گروت ABAGROUT-HP بهطور کامل زیر پایهپلیت را پر کرده، انتقال یکنواخت بار استاتیکی و دینامیکی به بتن را تضمین میکند.
- این امر مانع از تمرکز تنش موضعی و ایجاد ترک یا شکست در طول بهرهبرداری طولانیمدت میشود.
- در زمان گروتریزی ستونهای پیشساخته بتنی یا فولادی، چگونه میتوان مطمئن شد که گروت ABAGROUT-HP ضمن پر کردن کامل زیر پایه ستون، انتقال بار محوری و برشی را به شکل یکنواخت انجام دهد و در درازمدت دچار نشست موضعی نشود؟
- برای ستون های پیش ساخته، کف محل نصب باید صاف، تمیز و بدون لایه سست یا گرد و غبار آماده شود.
- گروت باید از یک سمت و به صورت پیوسته ریخته شود تا تمام فضای زیر ستون پر گردد
- استفاده از هد گروت (GROUT HEAD BOX) یا قیف گروت ریزی توصیه می شود تا فشار هیدرواستاتیک کافی برای جریان ایجاد شود
- به دلیل مقاومت فشاری بالا ABAGROUT-HP، پس از عملآوری صحح، گروت توان انتقال یکنواخت بارهای محوری و حتی نیروهای برشی ناشی از تغییر شکل ستون را خواهد داشت.
- رعایت عملآوری مرطوب هفت روزه برای جلوگیری از کاهش چسبندگی و ایجاد ترک الزامی است.
روش استفاده
مقدار مصرف
با محاسبه حجم مقطع گروت ریزی و با در نظر گرفتن وزن مخصوص گروت آماده مي توان مقدار مصرف را مشخص نمود. نحوه اختلاط 25 کیلوگرم پودر ABAGROUT-HP را بر حسب مقاومت نهایي و ميزان كارایي مورد نياز می توان با 2250 تا 3000 گرم آب مخلوط نمود.
توجه
- برای شروع عمل اختلاط سطلی را انتخاب کنید که ظرفیت حجم نهایی آب و پودر گروت را داشته باشد و دوران حاصل از اختلاط منجر به سرریز از سطل نگردد.
- مادامی که همزن برقی (دریل+پره) روشن است پودر را به آب اضافه نمایید و تا حصول مخلوطی همگن و یکنواخت عمل اختلاط را ادامه دهید.
- هميشه آن مقدار پودر گروت را با آب مخلوط نمایيد كه در مدت زمان کمتر از 20 دقيقه در محل مورد نظر اجرا گردد.
- در هنگام استفاده از گروت آماده ریزدانه، اضافه نمودن هرگونه مواد افزودني ديگر و يا دانه بندي شن و ماسه مجاز نمي باشد.
روش اجرا
- از قرارگرفتن بيس پليت در محل تعيين شده، مطمئن شويد و ابعاد و اندازه ها را بررسي نمایيد.
- صاف بودن و تراز بودن سطح بيس پليت براي جلوگيري از ايجاد فضاي خالي اضافي كنترل شود.
- پيش از اجرای گروت، بتن زير بيس پليت مي بايست حداقل به سن 7 روز رسيده باشد.
- فاصله بين سطح زير بيس پليت و بتن حداقل 10 میلی متر باشد.
- سطوح بتنی در تماس با گروت، سالم، زبر و بی عیب باشند.
- تمام مقاطع در تماس با گروت مانند سطح بالاي بتن و زير بيس پليت باید عاري از هرگونه ذرات سست، گرد و غبار، چربي، روغن، زنگ زدگي و ... باشند و از هرگونه آلودگي كه احتمال ایجاد عدم پیوستگی و آسیب رسانی به کیفیت نهایی عملیات گروت ریزی را دارند زدوده شوند.
- برای جلوگيري از ترك خوردگي گروت، پیش از آغاز عملیات گروت ریزی بتن فونداسيون بايد با آب آشاميدني کاملاً اشباع شود. ضمناً قالبها باید کاملاً نفوذ ناپذير و فاقد جذب آب باشند.
- قالب ها باید 25 تا 50 ميلی متر بالاتر از سطح بيس پليت كار گذاشته شوند.
- در صورت نياز، گوشه هاي قالب با كارگذاري قطعات مناسب به شرایط مطلوبي رسانيده شود تا گروت به راحتي در محل صحيح جريان يابد.
- گروت بايد از يك طرف ريخته شود و به قسمت های دیگر جریان پیدا نماید. در مواقعي كه موضع اجرای گروت گسترده باشد بهتر است مقاطع با استفاده از قالب های موقت به قسمت های کوچکتر تقسـیم شوند. اين قالبها اجازه ميدهند كه گروت پیشروی مناسبی در مقطع داشته باشد.
- با تأمين فضاي خالي كافي در زير بيس پليت مي توان از باقي ماندن هواي اضافي جلوگيري نمود.
- بهترين دما براي اجراي گروت 5 تا 30 درجه سانتي گراد مي باشد در صورت بالاتر بودن دما ، زمان گيرش سريع تر شده و در صورت كمتر بودن دما زمان گيرش اوليه به تأخير خواهد افتاد .
- گروت ريخته شده بايد تا 7 روز مرطوب نگه داشته شود و از تابش مستقيم نور خورشيد محافظت گردد. اين كار را مي توان با آب پاشی مستمر یا استفاده از گونی مرطوب انجام داد.
خواص و اثرات
- روانی و سیالیت زیاد
- مقاومت های مکانیکی بسیار زیاد
- انبساط کنترل شده برای افزایش صلبیت و چسبندگی بین فونداسیون و بیس پلیت
- نسبت آب به مواد سیمانی بسیار پایین
- مقاومت بسیار بالا در مقابل نفوذ آب و یون کلراید و عوامل مخرب محیطی
- بدون انقباض و ترک خوردگی پس از سخت شدن
- سرعت سخت شدن زیاد پس از اجرا
- سهولت اختلاط با آب و حصول رواني مطلوب
- قابلیت پمپاژ حتی در دماهای پایین
کاربرد ها
- پرنمودن فضاي خالي زير بيس پليت ها
- اجراي فونداسيون هاي ماشين آلات سنگين و نصب آنها
- زيرسازي هاي فولادي و ثابت سازي ستون هاي پيش ساخته
- پرنمودن فضای اطراف آرماتورها و انکربولت ها
- امکان پرنمودن حفره ها، شكاف ها وگودال ها
- سازه ها و کوره های صنایع ذوب فلزات
- انواع کارخانجات صنایع شیمیایی، کاغذ، پالایشگاه و تصفیه خانه ها
- ثابت سازی ریل جرثقیل ها، پایه پل ها، واحدهای تولیدی قطعات پیش ساخته بتنی
ویژگی های فیزیکی و شیمیایی
- حالت فیزیکی: پودر
- رنگ: خاکستری
- وزن مخصوص گروت آماده: g/cm3 2.3± 0.1
- درصد آب به پودر: 9 تا 12 درصد
- یون کلر: ندارد
ملاحظات
- مدت نگهداری: یک سال در بسته بندی اولیه
- شرایط نگهداری: دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
- بهترین دمای نگهداری: 10+ تا 30+ درجه سانتیگراد
- نوع بسته بندی: کیسه 25 کیلوگرمی
حفاظت و ایمنی
- این ماده در محدوده مواد خطر ساز و مضر برای سلامتی و محیط زیست قرار ندارد با این وجود به هیچ عنوان نباید بلعیده شود یا با چشم تماس داشته باشد.
- در صورت برخورد اتفاقی با پوست یا چشم باید فوراً با آب شیرین فراوان شسته شود.
- درصورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه شود.
- لطفاً به برگه اطلاعات ایمنی (MSDS) مراجعه شود.
- این ماده آتش زا نیست.
برگه اطلاعات فنی گروت توانمند ABAGROUT-HP