ABA WATERSTOP واتر استاپ پی وی سی
از گذشته دور به دلایل مختلف فنی و اقتصادی از بتن و سازه‌های بتنی برای ذخیره، هدایت و انتقال آب استفاده شده است. تعبیه نمودن درزهای انقباض و انبساط برای کنترل رفتارهای سازه‌ای بتن و جلوگیری از بروز ترک در مقاطع حجیم و بزرگ از یک سو، همچنین محدودیت‌های اجرایی و لزوم قراردادن درزهای اجرایی یا قطع بتن از سوی دیگر عوامل اصلی نیاز سازه‌های بتنی آبی یا مستغرق به استفاده از مواد و مصالح آب‌بند کننده در مقاطع یاد شده می‌باشند. به همین منظور نوارهای آب‌بند کننده واتراستاپ PVC(واتر استاپ پی وی سی) به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. نوارهای آب‌بند کننده واتراستاپ PVC باید دارای انعطاف‌پذیری زیاد بوده تا با ابعاد و حجم سازه‌های بتنی و با پیچیده شدن نوع مقاطع و شرایط اجرا تغییر شکل یافته و متناسب با ابعاد و اندازه‌های سازه از نظر ضخامت، پهنا، نوع آج‌ها و تغییرات حفره و ... طراحی گردند. از جمله مهمترین ویژگی‌های کیفیتی واتراستاپ PVC درصد ازدیاد طول، مقاومت کششی و سختی آن بوده که باید با الزامات استاندارد CRD-C572 و ISIRI 13277 مطابقت داشته باشد.
همچنین ماندگاری واتراستاپ در شرایط مختلف از جمله محیط‌های قلیایی حایز اهمیت است و باید مورد توجه قرار گیرد، در غیر این‌صورت واتراستاپ در محیط قلیائی بتن کیفیت خود را به سرعت از دست داده و دچار تغییر حالت گشته و منجر به نشت و بروز سایر مشکلات کیفی نظیر ترك‌خوردگي و نشست تکیه‌گاهی سازه و ... می‌گردد.واتراستاپ PVC در آب‌بندی سد، تصفیه‌خانه، تونل انتقال آب، مخازن و کانال‌ها، سازه‌های مدفون، نیمه مدفون و سازه‌های پایین‌تر از سطح آب‌های زیرزمینی مورد استفاده قرار می‌گیرد. شرکت آبادگران برای پاسخگویی به نیاز‌های طراحان و مجریان سازه‌های بتنی طیف متنوعی از نوارهای واتراستاپ پی‌وی‌سی را با نام ABA WATERSTOP در انواع تخت، حفره‌دار کفی و دمبلی در تطابق با استاندارد CRD-C572 و ISIRI 13277 طراحی و تولید نموده، همچنین با توجه به خواسته‌های مخاطبین فنی و مهندسی خود (بر اساس طراحی سازه، نوع درز و حداکثر ارتفاع آب در سازه) قابلیت بازطراحی و متناسب‌سازی این نوارها را در عرض‌ها و ضخامت‌های مختلف دارد.
روش مصرف
انتخاب نوع و سایز واتراستاپ هاي پی وی سی در انواع تخت، حفره دار، كفي و دمبلی توليد مي گردند. نوع تخت(A) براي درزهاي اجرایي و قطع بتن، نوع حفره دار(D) براي درزهاي انبساطي و ژوئن ها و نوع كفي(AA& DA) براي آب بندي درزهاي انبساطي و اجرايي كف سازه مورد استفاده قرار مي گيرد. معمولاً عرض واتراستاپ باید با ضخامت مقطع نصب برابر باشد. شکل ظاهری واتراستاپ بسته به ارتفاع و حجم سیال و فشار وارده به مقاطع قرارگیری مشخص می گردد. بدین صورت که براي ارتفاع هاي كم واتراستاپ هاي با ضخامت كم و براي ارتفاع هاي زياد و فشار زیاد واتراستاپ هاي ضخيم و دو سر دمبلي (M) استفاده مي گردد. واتراستاپ های تخت (A) در محلهای پیش بینی شده قطع بتن می بایست مورد استفاده قرار بگیرند که نیمی از عرض آن در بتن قدیم و نیمه دیگر در بتن جدید قرار خواهد گرفت. واتر استاپ های حفره دار (D) در محل های پیش بینی شده درزهای انبساط و ژوئن ها باید به فرمی قرار بگیرد که حفره واتراستاپ پس از بتن ریزی مقطع اول و دوم کاملاً در محل درز قرار گرفته تا در زمان انبساط و انقباض سازه، تنش های وارده را به خوبی کنترل نماید. برای ثابت نمودن واتراستاپ در مقاطع از گیره های واتراستاپ استفاده شود و هرگز برای ثابت سازی نوار واتراستاپ آن را سوراخ ننمایید زیرا به جهت تغییر تنش در محل سوراخ و فشار بتن هنگام عملیات بتن ریزی، واتراستاپ دچار پارگی می گردد. گیره واتراستاپ در هر متر طول واتراستاپ به تعداد حداقل 4 عدد و به صورت زیگزاگ به مقاطع بالا و پایین نوار متصل گردد و نهایتاً با استفاده از سیم آرماتور بندی، گیره ها را به آرماتورها ببندید. برای اتصال واتراستاپ ها به یکدیگر از روش جوشکاری واتراستاپ با استفاده از دستگاه جوش و الکترودهای پی وی سی و یا هویه واتراستاپ استفاده گردد.
- انعطاف پذیری زیاد
- مقاومت کششی زیاد
- تنوع سایز و اشکال ظاهری
- درگیری کافی با بتن
- مقاوم در برابر محیط شیمیایی و خورنده
- مقاوم در برابر محیط قلیایی بتن
- حفظ عملکرد و کارایی برابر با عمر بتن
- مقاومت در برابر سرما و یخبندان
- جلوگیری از عبور آب در درزهای اجرایی و انبساطی
- رفع نشت سازه های پایین تر از سطح آب های زیر زمینی
- آب بندی انواع سازه های آبی بتنی نظیر سدها، تونل های انتقال آب، کانل ها و ...
- رفع نشت سازه های مدفون و نیمه مدفون
- وزن مخصوص: g/cm3 1.30± 0.05
- مقاومت کششی (ISIRI 13277 , CRD-C572): حداقلMPa 12.5
- درصد ازدیاد طول (ISIRI 13277 , CRD-C572): حداقل 370 درصد
- شرایط نگهداری: دور از تابش مستقیم و مداوم نور خورشید
- نوع بسته بندی: حلقه های 20 و 25 متری
- این ماده در محدوده مواد خطرساز و مضر برای سلامتی و محیط زیست قرار ندارد با این وجود به هیچ عنوان نباید بلعیده شود یا با چشم تماس داشته باشد.
- درصورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه شود.
- لطفاً به برگه اطلاعات ایمنی (MSDS) مراجعه شود.
- این ماده آتشزا نیست.
در دهه 1960 میلادی طراحان و تولیدکنندگان بتن اقدام به نوآوری در فناوری ساخت بتن نموده و ایده طراحی بتن های توانمند High Performance Concrete را مطرح نمودند. به طور کلی بتن توانمند به بتنی اطلاق می گردد که دارای خواص و قابلیت ویژه ای نسبت به بتن معمولی است. یکی از انواع بتن توانمند، بتن با مقاومت اولیه بالا است. در واقع این بتن ها در مقایسه با بتن های معمولی از روند کسب مقاومت سریع‌تری برخوردارند. بدین مفهوم که در این بتن ها درصد بالایی از مقاومت نهایی در سنین اولیه کسب می شود. بازه زمانی کسب مقاومت های اولیه در این دسته از بتن ها می تواند بسته به شرایط پروژه و مصرف از دقایقی تا ساعاتی پس از بتن ریزی و یا تا چند روز تعریف شوند.
برای ساخت بتن های با مقاومت اولیه بالا مواد ویژه ای در کنار مواد رایج ساخت بتن مورد استفاده قرار می گیرند تا الزامات خاص آن را برآورده سازند. اگرچه اولین بتن های با مقاومت بالای تولید شده در آن زمان در مقایسه با معیارهای حال حاضر از مقاومت متوسط برخوردار بودند؛ اما این نکته را باید در نظر داشت که این امر ناشی از تفاوت مواد و مصالح موجود در هر دوره زمانی است. معمولا این بتن ها دارای نسبت آب به سیمان 0.2 تا 0.45 بوده و از خانواده روانسازها برای ایجاد روانی و کارپذیری در آنها استفاده می شود. به مرور زمان با پیشرفت تکنولوژی روانسازها، استفاده از ابرروان کننده ها بر پایه پلی کربوکسیلات که جایگزین بهتری نسبت به روان کننده های بر پایه لیگنوسولفونات برای تهیه بتن توانمند است، منجر به ارتقای سطح مقاومت کسب شده در بتن شده است. شرکت آبادگران نیز با طراحی ابرروان کننده هایی همچون POWERPLAST-PM و REONET و همچنین مواد افزودنی بر پایه ژل همچون POWERGEL و MS-5 امکان دستیابی به بتن های توانمند را امکان پذیر نموده است.
