نشانی تهران، خیابان سهروردی شمالی، خیابان قندی، پلاک ۶۵

تلفن ۸۷۷۵۴-۰۲۱

info@abadgarangroup.com آدرس ایمیل

Abadgaran Group Office
نشانی شهریار ، جاده ملارد، صفادشت، شهرک صنعتی صفادشت، انتهای خیابان ششم غربی

تلفن ۴-۶۵۷۴۱۹۱۱-۰۲۱

Abadgaran Group Factory
در صورت عدم رضایت از محصولات شرکت آبادگران یا عدم کفایت فنی محصولات در پروژه و یا کار خود ، لطفا شکایت خود را با جزییات ثبت نمایید. پیام شما قطعا توسط کارشناس و یا واحد مربوطه پیگیری خواهد شد.

میکروسیلیس و ژل میکروسیلیس چیست و نحوه اثرگذاری آن در بتن چگونه است؟

امروزه با پیشرفت سریع و همه جانبه علم و صنعت، انسان بیش از گذشته نیاز به شناخت دقیق مواد و مصالح اطراف خود و درنتیجه استفاده صحیح، درست و بهینه از آن را احساس می‌کند و حتی الامکان می‌کوشد تا با تغییراتی در بعضی از پارامترهایمواد، کارآیی و اثرگذاری آن را بالا ببرد در این بین، بتن به دلیل خواص ویژه ای از جمله کار پذیری، حمل و نقل راحت،انعطاف پذیری قابل قبول، ارزان و در دسترس بودن و قابلیت دامنه تغییرات گسترده متناسب با نیاز و به عنوان پر مصرفترین مصالح در دنیا به حساب می‌آید.

انتخاب مناسب اجزاء، ساخت صحیح و کنترل کیفیت از عوامل موثر در کاربرد بتن بوده که بدیهی است اگر انتخابمصالح، اختلاط ، حمل، اجرا و نگهداری بتن بطور صحیح انجام نشود و بتن برای شرایط محیطی مشخص طراحی نشده باشدهرگز ویژگی‌های اصلی آن بدست نخواهد آمد.

در ساخت و سازهای معمولی، غالبا تنها معیار پذیرش بتن، مقاومت فشاری آن است شاید این مسئله از آنجا ناشی می‌شود که بتنی با مقاومت فشاری رضایت بخش، غالبا دیگر فقط ویژگی‌ها را در حد متوسط خواهد داشت . در سال‌های اخیر کارشناسان با بررسی سازه‌های بتنی به ویژه در محیط‌های خورنده، متوجه شدند که مقاومت فشاری بتن نمی‌تواند به تنهایی پاسخگوی کلیه انتظارات از بتن باشد و لازم است در طراحی بتن برای اهداف مختلف علاوه بر مسئله مقاومت و تحمل بارها، بر خواص دیگر بتن به ویژه پایایی و دوام آن نیز توجه کافی شود.

 

میکروسیلیس :

میکروسیلیس یا دوده سیلیسى ماده پوزولانی بسیار ریزی است که ذرات آن 50 تا 100 برابر از ذرات سیمان کوچکتر و چسبندگى بین سیمان و سنگدانه را تا حد قابل قبولى افزایش مى دهد. میکروسیلیس ماده ای بسیار نرم و به شکل پودر مى باشد و حاوی مواد غیربلوری با قطرهای بین 2.0 تا 5.0 میکرون است همچنین میزان سیلیس در این ماده بستگى به نوع محصول کوره و کارخانه سیلیس دارد.

میکروسیلیس در ساخت بتن با مقاومت بالا کاربرد دارد، میکروسیلیس از فلز سیلیس به میزان 80 تا 85 درصد و سایر آلیاژها مانند آلومینیوم اکسید، کلسیم اکسید و منیزیم اکسید تشکیل شده و معمولا به رنگ سفید یا خاکسترى می‌باشد بیش از 95 درصد ذرات میکروسیلیس از 1μm کوچک‌ترند که این ریزى ذرات و درصد سیلیس بالا از میکروسیلیس یک ماده پوزولانى بسیار موثر ساخته است. میکروسیلیس سبب بهبود خواص مکانیکى بتن مى گردد.

 

میکروسیلیس

 

ژل میکروسیلیس :

استنشاق پودر میکروسیلیس توسط نیروهای انسانی که در فرآیند ساخت بتن فعالیت می‌کنند همواره از دغدغه‌های زیست محیطی و ایمنی کارخانه‌های ساخت بتن بوده، مضاف بر اینکه تعدد مواد افزودنی بتن و حفظ نسبت و زمان صحیح افزودن آن‌ها به بتن نیز باید تحت کنترل نگه‌داشته شود همچنین عدم اطمینان از اختلاط یکنواخت و واکنش میکروسیلیس به این گزینه‌ها افزوده می‌شود.

 

ژل میکروسیلیس

ژل میکروسیلیس

 

 موارد یاد شده عموماً طراحان و سازندگان بتن را با مشکلات متعددی مواجه ساخته است. لذا برای رفع نقایص یاد شده، ایده ساخت ترکیبات دوغابی و ارتقاء سطح کیفی آن‌ها با بهره‌گیری از دانش شیمی‌مطرح گشت در نتیجه جهت تحقق بخشیدن به خواص کیفی مد نظر طراحان و سازندگان مبنی بر افزایش کارایی و مدت زمان کارپذیری موثر بتن، همچنین کاهش مقادیر جذب آب و نفوذپذیری بتن محصولاتی تحت عنوان ژل میکروسیلیس طراحی و تولید گردید.

اجزای اصلی تشکیل دهنده ژل‌های میکروسیلیس عبارتند از:

• نسل جدید کاهنده‌های قوی آب بتن

• دوده سیلیسی (میکروسیلیس)

• كاتاليزور

• بهبود دهنده‌های رئولوژی

که تمامی‌موارد در قالب یک محصول قابل استفاده در بتن می‌باشد.

نحوه اثرگذاری ژل میکروسیلیس در مقاومت بتن :

مقاومت بتن معمولا مهمترین معیار برای ارزیابى کیفیت بتن به کار برده مى شود افزایش مقاومت به مرور زمان بر اساس تداوم آبگیری سیمان و کاهش درصد تخلخل و فضای خالى بین مواد متشکله در مرحله ایجاد چسبندگى مى باشد. میکروسیلیس موجود در بتن که یک ماده پوزولانى محسوب مى شود، با هیدروکسیدکلسیم ناشى از هیدراسیون سیمان ترکیب شده و ترکیبى ژل مانند مى سازد. این ترکیب ، عامل اصلى افزایش مقاومت بتن و کاهش تخلخل ذرات تشکیل دهنده در بتن مى باشد کریستال‌های بزرگ هیدروکسیدکلسیم در فصل مشترک سنگدانه و خمیر، مانع افزایش مقاومت مى شود که میکروسیلیس تحت واکنش پوزولانى با هیدروکسید کلسیم آن را به اجزاء مقاومى به نام سیلیکات کلسیم هیدراته تبدیل مى کند و بدین ترتیب باعث افزایش مقاومت فشاری بتن مى شود همچنین به واسته افزایش چگالی و کم شدن بسیار زیاد تخلخل بتن و در نتیجه کاهش محسوس نفوذپذیری بتن سطح دوام و پایایی بتن نیز ارتقا خواهد یافت.

 

نحوه اثرگذاری ژل میکروسیلیس در مقاومت بتن

نحوه اثرگذاری ژل میکروسیلیس در مقاومت بتن

 

دلایل فنی و اقتصادی استفاده از ژل‌های میکروسیلیس:

شاید این سوال پیش بیاید که به چه دلیل باید از ژل میکروسیلیس استفاده نمود و جایگزین آن می‌توان تمام افزودنی‌ها را به صورت مجزا در بتن استفاده نمود.

در پاسخ به این سوال می‌توان به چند مورد اشاره نمود. اولین گزینه که در تمام پروژه‌ها همواره مد نظر بوده است بحث اقتصاد پروژه می‌باشد حتی طراحان نیز به این مورد توجه زیادی دارند. با توجه به هزینه‌های حمل و نقل، نفرساعت مصرفی و قیمت تمام شده مواد به صورت استفاده مجزا، مصرف ژل میکروسیلیس به عنوان یک ماده ترکیبی و تک محصول که تمام نیازهای مقاومت و دوام بتن را تامین میکند عاقلانه تر به نظر می‌رسد.

در خصوص مباحث فنی در قسمت قبل صحبت شد اما شایان ذکر است که استفاده چند ماده افزودنی فارغ از مباحث اقتصادی ضریب اشتباه اپراتور را افزایش داده که این امر موجب آسیب در کیفیت بتن خواهد شد.

میزان مصرف ژل‌های میکروسیلیس :

با توجه به متفاوت بودن شرایط بتن و همچنین تنوع ژل‌های میکروسیلیس به واسطه نسبت ترکیب مواد، میزان دقیق مصرف فقط از طریق آزمایشات کارگاهی قابل ارزیابی می‌باشد ولی به صورت حدودی بین 1 تا 10 درصد وزن سیمان متغیر می‌باشد. این میزان مصرف بسته به نیازهای خاص و کنترل دقیق شرایط و انجام آزمون‌های کیفی بتن قابل تغییر می‌باشد.

معرفی و کاربرد انواع ژل‌های میکروسیلیس:

4 گونه توانمند ژل میکروسیلیس و مواد کاهنده آب و روان‌ساز بتن که بر حسب شرایط محیطی محل ساخت و بتن‌ریزی، نوع مصالح مصرفی و مشخصات بتن تازه و سخت شده مورد مصرف قرار می‌گیرند.

1- پاورژل

2- میکروژل

3- مزوکریت

4- سوپرژل

 

 

ژل‌های میکروسیلیس

ژل‌های میکروسیلیس

 

موارد مصرفی و شرایط اجرایی برای این ژل‌ها با اشاره به نکات فنی در قالب جدول به صورت ذیل ارائه شده است:

-دسترسی به حداکثر مدت زمان کارپذیری بتن صرفاً بر اساس حداکثر مقدار مصرف هر ماده افزودنی در نظر گرفته شده است.

-به‎‌صورت پیش فرض مقدار سیمان در محدوده 320 تا 400 کیلوگرم در متر مکعب در نظر گرفته شده است.

-با حداقل مقدار مصرف مواد افزودنی و حداقل آب اختلاط مقدار کارپذیری محدوده بین 12 تا 18 سانتی‌متر خواهد بود.

 

ویژگی، نوع و شرایط کاربرد

کد محصول

POWER GEL

MICRO GEL

MEZCERETE

MS-5

محل اضافه نمودن مواد افزودنی

هنگام ساخت بتن در بچینگ

هنگام ساخت بتن در بچینگ

* هنگام ساخت بتن در بچینگ

* بتن‌های آماده

در محل اجرا

* هنگام ساخت بتن در بچینگ

* بتن‌های آماده

در محل اجرا

مصالح سنگی شکسته

*

***

****

***

شرایط محیطی فوق‌العاده شدید، بسیار شدید و شدید

****

***

**

***

شرایط محیطی متوسط و ملایم

****

****

****

****

قدرت کاهش نفوذ پذیری و کاهش جذب آب

****

***

**

***

بتن‌های پمپی

***

***

****

***

ساخت سازه‌های آبی

****

***

**

***

مقدار مصرف برحسب درصد وزنی سیمان مصرفی

1 تا 3

3 تا 8

4 تا 9

3 تا 10

محدوده توصیه‌ای آب به سیمان

32/0 تا 40/0

38/0 تا 42/0

38/0 تا 42/0

38/0 تا 42/0

مدت کارپذیری بر اساس حداقل مقدار مصرف (دقیقه)

45 تا 90

30 تا 60

30 تا 45

30 تا 45

مدت کارپذیری بر اساس حداکثر مقدار مصرف (دقیقه)

90 تا 150

60 تا 90

45 تا 60

45 تا 60

****اولین افزودنی پیشنهادی

***دومین افزودنی پیشنهادی

**سومین افزودنی پیشنهادی

*چهارمین افزودنی پیشنهادی

  • ملایم: به شرایطی اطلاق می‌شود که در آن هیچ نوع عامل مهاجم از قبیل رطوبت، تعریق, تر و خشک‌‌شدن، یخ‌زدن و آب‌شدن، سرد و گرم‌شدن متناوب، تماس با خاک مهاجم یا غیر مهاجم، مواد خورنده، فرسایش شدید، عبور وسایل نقلیه یا ضربه موجود نباشد، یا قطعه در مقابل این گونه عوامل مهاجم بنحوی مطلوب محافظت شده باشد.
  • متوسط: به شرایطی اطلاق می‌شود که در آن قطعات بتنی، در معرض رطوبت و گاهی تعریق قرار می‌گیرد. قطعاتی که بطور دائم با خاک‌های غیر مهاجم یا آب تماس دارند یا زیر آب با pH بزرگتر از 5 قرار می‌گیرند، دارای شرایط محیطی متوسط تلقی می‌شوند.
  • شدید: به شرایطی اطلاق می‌شود که در آن قطعات بتنی، در معرض رطوبت یا تعریق شدید یا تر و خشک‌‌شدن متناوب یا یخ‌‌زدن و آب‌شدن و سرد و گرم‌شدن متناوب نه چندان شدید قرار می‌گیرند. قطعاتی که در معرض ترشح آب دریا باشند یا در آب غوطه‌ور شوند طوری که یک وجه آن‌ها در تماس با هوا قرار گیرد. قطعات واقع در هوای دارای نمک و نیز قطعاتی که سطح آن‌ها در معرض خوردگی ناشی از مصرف مواد یخ‌زدا قرار می‌گیرد دارای شرایط محیطی شدید محصوب می‌شوند.
  • بسیار شدید: به شرایطی اطلاق می‌شود که در آن قطعات بتنی در معرض گازها‌، آب و فاضلاب ساکن با pH حداکثر 5، مواد خورنده، یا رطوبت همراه با یخ‌زدن و آب‌شدن شدید قرار می‌گیرند، از قبیل نمونه‌های ذکر شده در مورد شرایط محیطی شدید، درصورتی که عوامل مذکور حادتر باشند.
  • فوق‌العاده شدید: به شرایطی اطلاق می‌شود که در آن قطعات بتنی در معرض فرسایش شدید، عبور وسایل نقلیه، یا آب و فاضلاب جاری با pH حداکثر 5 قرار می‌گیرند. رویه بتنی محافظت نشده پارکینگ‌ها و قطعات موجود در آبی که اجسام صلبی را با خود جابجا می‌کند، دارای شرایط محیطی فوق‌العاده شدید تلقی می‌شوند. شرایط محیطی جزایر و حاشیه خلیج فارس و دریای عمان بطور عمده جزو این شرایط محیطی قرار می‌گیرند.
 
 
 
برای آشنایی با سایر افزودنی های شیمیایی بتن میتوانید به لینک ذیل رجوع نمایید:
خواص افزودنی‌های شیمیایی و تاثیرات آن بر روی بتن
 
 
.
WE DEVELOP CHEMISTRY