امروزه استفاده از کفپوش های پلیمری به دلیل ساختار و خواص خود جایگاه ویژه ای را در ساختمان ها و پروژه های عمرانی کسب نموده است. از جمله خواص این نوع از کفپوش ها نسبت به کفپوش های مشابه، می توان به وزن کمتر و تحمیل بار مرده کمتر به ساختمان ها و سازه ها، تنوع رنگی بسیار زیاد، یکپارچه و بدون درز بودن، چسبندگی بسیار زیاد و عدم بلند شدن آنها در کوتاه مدت، ضخامت بسیار کم در سازه هایی که دچار محدودیت ارتفاعی هستند، از جمله ویژگی های کفپوش های پلیمری می باشد. از جمله بهترین نوع کفپوش های پلیمری می توان به کفپوش های اپوکسی اشاره نمود

بتن کف در سازه های مختلف عمرانی و صنعتی همواره در معرض عوامل فیزیکی و مکانیکی مختلف دچار آسیب های متعددی می گردد. یکی از این جمله آسیب ها، مقاومت این نوع از بتن ها در برابر سایش می باشد. جهت ارتقا ویژگی های دال های بتنی روی زمین، انواع کفپوش های سیمانی و رزینی بر روی کف اجرا می گردد .

مهمترین استاندارد موجود به منظور ارزیابی مقاومت سایشی کفپوش های مختلف، استاندارد BS EN 13892-5 می باشد که در این مقاله به صورت جزئی تری این موضوع بررسی خواهد شد.

با توجه به اینکه چسبندگی کافی کفپوش اپوکسی انتخاب شده کاملا به آماده سازی زیرآیند وابسته است، آماده سازی زیرآیند هایی که قرار است توسط مواد اپوکسی پوشش دهی شوند، می بایست با دقت کافی انجام گردد. سطوح بتنی که کفپوش اپوکسی قرار است روی آنها اجرا شود، می بایست مجددا اکسپوز شده و بتنی عاری از ذرات سست و اضافی باشند. تمامی سطوح می بایست به دقت تمیز شده و تا حد امکان خشک باشند و در زمان اعمال ماده اپوکسی دمای سطح مناسبی داشته باشند. در زمانی که یک زیرآیند بتنی بعد از فرآیند آماده سازی، هنوز رطوبت دارد، می بایست از مواد با فرمول اصلاح شده تاثیر ناپذیر از رطوبت استفاده گردد.

وجود امکانات بهداشتی مناسب جهت کار در شرایط اتاق تمیز، برای بسیاری از صنایع به منظور حفاظت از عملیات فرآیند، کیفیت قطعات، یکپارچگی تحقیقات آزمایشگاهی یا مراقبت‌های بهداشتی، ضروری است. اتاق تمیز به عنوان یک محیط کنترل شده تعریف می شود که دارای سطح پایینی از آلاینده ها مانند گرد و غبار، میکروب های موجود در هوا و بخارات شیمیایی است. با توجه به این واقعیت که یک محیط شهری به طور متوسط حاوی 35،000،000 ذره آلودگی با ابعاد 0.5 میکرومتر (μm) یا بزرگتر، در هر متر مکعب است، یک اتاق تمیز کارآمد،  باید فضایی خالی از این مقدار آلودگی داشته باشد. سخت‌گیرانه‌ترین استاندارد اتاق تمیز تنها اجازه ۱۲ ذره را در هر متر مکعب می‌دهد و نباید بزرگ‌تر از ۰.۳ میکرومتر باشند!

کف سالن ها در تأسیسات تولیدی و انبارداری، روزانه در معرض آسیب هایی از جمله ضربه‌های فیزیکی، بارگیری نقطه‌ای از تجهیزات سنگین و پالت‌ها، ترافیک کامیون‌های لیفتراک و مواد شیمیایی صنعتی قرارگرفته  و گاهی اوقات مواد شیمیایی در کف انبار ریخته میشوند.

با توجه به وجود مشکلات، ضروری است که کف سالن انبار های صنعتی و واحدهای تولیدی  یک سطح صاف، بدون درز، غیر قابل نفوذ، مقاوم در برابر لغزش و کاربردی باشد.

بسته به نحوه استفاده از انبارها و سالن ها، طبقه‌بندی فضا، طراحی و چیدمان، وزن قابل تحمل و میزان ترافیک موجود در انتخاب نوع کفپوش بسیار مهم و موثر می باشد.. 

کفپوش های صنعتی نقش مهمی در حفاظت از ساختمان‌ها و فضا های کاری و همچنین ایجاد زیبایی و حفظ نظافت آنها دارد. در هر یک از فضا های صنعتی ، ورزشی ، بهداشتی و بیمارستانی و ... با توجه به نوع فعالیت‌های مرتبط، الزامات متفاوتی برای انتخاب و اجرای کفپوش وجود دارد؛ از سوی دیگر با توجه به تغییر نوع فعالیت در طول زمان الزامات مورد نیاز برای اجرای کفپوش‌ نیز ، نیاز به تجدیدنظر و بروزرسانی دارد.

کفپوش آسیب‌دیده یا نامناسب باعث کاهش کارآیی، ایجاد جراحت‌‌های فردی و ایجاد شرایط کاری ناخوشایند و غیربهداشتی خواهد شد. هزینه اجرای مجدد کفپوش به دلیل تخریب، نامناسب بودن و یا فقدان بهره‌وری قطعا کاربر را متقاعد خواهد ساخت که در اولین مرحله انتخاب، مناسب‌ترین نوع کفپوش را برگزیند. به همین منظور درک درست از محیط کار و فعالیت ، انجام بهترین طراحی ممکن و انتخاب مناسب‌ترین محصول در اجرای کفپوش بسیار حائز اهمیت است.

در صنایع مختلف، پارا متر های گوناگونی در کفسازی و اجرای کفپوش نقش دارد ، نظیر مقاومت به ضربه، بار و سایش، عملکرد آنتی‌استاتیک، مقاومت شیمیایی و حرارتی و راه‌اندازی سریع و کارآمد سیستم کفپوش و ... متفاوت است. بنابراین ارائه راهکارهایی در جهت برآورده‌سازی این الزامات فنی که در تطابق با قوانین ملی و جهانی بوده و در عین حال به بهترین نحو در برطرف‌سازی مشکلات و موانع موجود عمل نماید، بر عهده گروه‌های متخصص است.