در حال بارگذاری...
ترکها در سازههای بتنی ممکن است به دلیل انقباض، بارگذاریهای سیکلیک، جابجایی خاک، ارتعاشات و علل دیگر ایجاد شوند. ترمیم ترکها در بتن به منظور افزایش مقاومت و عمر مفید سازه انجام میشود.
در این مقاله به بررسی مواد مناسب برای پرکردن ترک ها و فرایند اجرا بر اساس EN 1504-4می پردازیم:
جایگزینی بتن آسیبدیده در فرایند ترمیم یک روش مؤثر برای بهبود مقاومت و استحکام سازههای بتنی است. این روش ممکن است برای تعمیر آسیبدیدگیهای جدی یا ترکهای عمیقی که باعث کاهش عمر مفید سازه شدهاند، مورد استفاده قرار گیرد. بسته به شرایط بتن سازه یا آلودگی بتن به کلریدها همچنین عمق کربناته شدن، معمولاً مقدار مشخصی از بتن به دلیل خوردگی بتن یا میلگردها آسیبدیده یا در زمان فرایند تعمیر برداشتهشده است. این قسمتها باید با مواد مناسبی جایگزین شوند.در این مقاله به بررسی مواد مناسب جهت جایگزینی و تعمیر بتن آسیب دیده خواهیم پرداخت.
آمادهسازی سطح بتن یکی از مهمترین مراحل در تعمیر موفقیتآمیز بتن است. هدف اولیه از انجام عملیات آمادهسازی سطح، برقراری پیوند مستحکم و بادوام بین مواد تعمیراتی و سطح بتن است. بهعنوان یک قاعده کلی، سطح بتن پس از عملیات آمادهسازی سطح باید سالم، تمیز، زبر و خشک باشد. در این مقاله مراحل و روشهای گوناگون آمادهسازی سطح بتن از جمله ضربه مکانیکی زدودن, فرزکاری, ساییدن, ساب زدن ,تمیزی با شعله , شات بلاست بدون غبار و یخ خشک را مورد بررسی قرار می دهیم و سوالاتی از جمله:
هدف از آماده سازی سطح بتن قبل از تعمیر چیست؟
روش های متداول برای آماده سازی سطوح بتنی چیست؟
چرا شات بلاست یک روش متداول برای آماده سازی سطح است؟ را پاسخ خواهیم داد.
واتراستاپ های پی وی سی به طور گسترده در ساخت و ساز استفاده می شود. استفاده و نگهداری از آنها در سایت بسیار آسان است و همچنین هزینه نسبتاً مناسبی دارد. واتراستاپ پی وی سی به دلیل قابلیت تحمل حرکت سازه ها برای درزهای حرکتی و درزهای انبساط استفاده می شود.
کلیه مواد با گذشت زمان در مجاورت شرایط محیطی درگیر آسیبهای سطحی میشوند. بنابراین با توجه به نوع و عوامل ایجاد کننده خوردگی از آنها محافظت میگردد. مهمترین عوامل ایجاد خوردگی عوامل فیزیکی یا مکانیکی، عوامل شیمیایی، عوامل الکتریکی، عوامل میکروبیولوژیکی، عوامل دمایی و عوامل الکتروشیمیایی میباشد. امروزه با گسترش صنعت و افزایش نیاز به حفاظت از مواد، راهکارهای گسترده ای برای هر پروژه، با توجه به شرایط و بررسی عوامل آن و الزامات اجرایی ارائه میگردد. یکی از این پوشش های محافظتی قابل ارائه ملات های مقاوم شیمیایی میباشد که در ادامه مورد بررسی قرار خواهد گرفت.
این مقاله براساس استاندارد ASTM C881 تهیه شده است. اطلاعات مندرج در این استاندارد، مشخصات سیستمهای اتصال دهنده (باندینگ) دو جزئی رزین اپوکسی را برای کاربرد در بتن با سیمان پرتلند، که قادر به عمل آوری در شرایط مرطوب و اتصال به سطوح مرطوب هستند، پوشش میدهد.
لازم به توضیح است که موضوع این مقاله، سیستمهای باندینگ بر پایه رزین اپوکسی را که با افزودن مصالحی مانند سیمان، سنگدانههای ریز و یا الیاف اصلاح شده، پوشش نمیدهد. ممکن است برای برآورده کردن مشخصات قابل اجرا برای این هدف، آزمایشهای اضافی مورد نیاز باشد.
در بسیاری از فرایند های اختلاط، کف کردن مخلوط، ناشی از فرایند فیزیکی هم زدن و یا عارضه ی جانبی واکنش های شیمیایی کف زا محسوب می شود که بازدهی فرایند را کاهش می دهد و منجر به ایجاد اثرات مخربی مثل موارد زیر می شود:
طبق استاندارد 8044 2010 خوردگی تعامل شیمیایی و فیزیکی بین یک فلز و محیط آن است که منجر به تغییراتی در خواص فلز می گردد و ممکن است منجر به اختلالات عملکردی قابل توجهی در فلز، محیط زیست یا سیستم فنی شود. خوردگی زمانی دیده می شود که تغییری در خواص فلز یا سیستم ایجاد شود که می تواند منجر به نتیجه نامطلوب شود. این امر می تواند باعث نقص جزیی و یا خرابی کامل سیستم های فنی گردد که آسیب اقتصادی بزرگ و حتی ایجاد خطر برای مردم می شود.
این مقاله براساس استاندارد ACI 351.4 درخصوص الزامات گروت سیمانی قابل اجرا در مقاطع بین فونداسیون و تجهیزات یا ماشین آلات ایستا می باشد. از جزئیات این استاندارد می توان برای تکمیل اسناد قرارداد و الزامات مورد نیاز برای امور پیمانکاری نیز استفاده کرد.
امروزه استفاده از کفپوش های پلیمری به دلیل ساختار و خواص خود جایگاه ویژه ای را در ساختمان ها و پروژه های عمرانی کسب نموده است. از جمله خواص این نوع از کفپوش ها نسبت به کفپوش های مشابه، می توان به وزن کمتر و تحمیل بار مرده کمتر به ساختمان ها و سازه ها، تنوع رنگی بسیار زیاد، یکپارچه و بدون درز بودن، چسبندگی بسیار زیاد و عدم بلند شدن آنها در کوتاه مدت، ضخامت بسیار کم در سازه هایی که دچار محدودیت ارتفاعی هستند، از جمله ویژگی های کفپوش های پلیمری می باشد. از جمله بهترین نوع کفپوش های پلیمری می توان به کفپوش های اپوکسی اشاره نمود