يرجى الانتظار...
يرجى الانتظار...
ABADUR-G3 مونة إيبوكسي ثلاثية الأجزاء صلبة 100% وبدون مذيب.
صُممت هذه المونة بهدف الحصول السريع على المقاومة النهائية، للحالات التي يتعرض فيها المقطع المصبوب بالمونة للتحميل في مدة قصيرة. وقد أدى النوع الخاص من الراتنج والمصلّب والتدرّج الخاص لحبيبات المالئ في هذه المونة إلى خواص تدفق ممتازة والتحكم في الانكماش. وتتميز مونة ABADUR-G3 بمقاومتها للأحمال الساكنة والديناميكية الواقعة على المقطع، ويوصى باستخدامها للأعمال الهندسية الثقيلة وتركيب الآلات في الظروف الصعبة، ولا سيما في المصافي والبتروكيماويات ومحطات الطاقة، للتنفيذ بسماكة 50 إلى 150 مم في نطاق درجة حرارة من +15 إلى +35 درجة مئوية.
يمكن تقييم هذه المادة وفقًا للمعايير التالية:
ASTM C307, ASTM C579, ASTM C580, ASTM C882, ASTM C1181, ASTM C531
BS 6319
في جميع عمليات تركيب وتثبيت الآلات والمعدات الهندسية، لا يقتصر اهتمام المصممين والمنفذين على توفير مقاومات ضغط عالية جدًا فحسب؛ إذ إن كثيرًا من المنشآت الهندسية الضخمة، بحكم نوع استخدامها وظروف تشغيلها، تُلقي على هذا المقطع، إضافة إلى نقل قوة الضغط إلى الركيزة، إجهادات شد وانحناء مضاعفة. وتبرز هذه الحالات عند تركيب الآلات والمعدات المتحركة والمهتزة ذات الاهتزازات الديناميكية الشديدة. ولذلك أدى التحكم في الاهتزاز والارتجاج الواقع لمنع تدمير الركيزة وأساسات المنشآت المذكورة إلى تصميم وإنتاج طيف خاص من المواد التقنية تحت اسم المونات ذات الأساس الإيبوكسي (مونة الإيبوكسي) من قبل شركة آبادغران للصناعات الكيميائية الإنشائية، وهي شركة قائمة على المعرفة.
مونات E.M.EPOXY GROUT-1000 وABADUR-G30 وABADUR-G3 وABADUR-G3 LE ذات أساس إيبوكسي ومصممة من ثلاثة أجزاء. وقد أدى النوع الخاص من الراتنج والمصلّب والمركبات الأخرى المكوّنة لهذه المونات إلى خواص تدفق ممتازة وحصول مقاومة ضغط عالية جدًا. ومن ثم فهذه المواد خيار هندسي صحيح لأعمال تركيب وتثبيت الآلات الديناميكية والساكنة في المصافي والبتروكيماويات ومحطات الطاقة وغيرها. ومونة E.M.EPOXY GROUT-1000 ذات أعلى مقاومة ضغط، ومونتا ABADUR-G3 وABADUR-G3 LE، بفضل تركيبتهما الخاصة واستخدام راتنجات إيبوكسي معدّلة، تتميزان بتوليد حراري منخفض جدًا، ومن ثم يوصى باستخدامهما في المناخات الحارة.
تتميز مونات الإيبوكسي من شركة آبادغران بمقاومات ميكانيكية عالية جدًا والتصاق فائق بالخرسانة والفلز ومقاومة عالية جدًا للاهتزاز والأحمال الديناميكية. وهذه المواد لا تنكمش ولها مقاومة ممتازة للمواد الكيميائية. كما أن التدفق العالي والقدرة على التسوية الذاتية من المزايا الأخرى لهذه المونات. ومن تطبيقات مونة الإيبوكسي تثبيت الآلات ذات الأحمال الديناميكية على الأساسات، وملء الفراغ أسفل الشاسيهات ولوحات القاعدة وحول البراغي، وزراعة حديد التسليح، وتثبيت سكك الرافعات.
يُعد لاصق مونة الإيبوكسي خيارًا ممتازًا لملء الفراغات وتثبيت المعدات. وتتميز هذه المونة بمقاومة عالية للصدمات والتحميل وتناسب الأرضيات الصناعية والمستودعات. ويؤدي التنفيذ الدقيق لها إلى دوام طويل للسطح.
✅ أبرز النقاط المهمة في صب مونة الإيبوكسي
🌀 درجة حرارة المحيط والسطح
🔸 قبل التنفيذ، يجب أن تكون درجة الحرارة في نطاق 15 إلى 30 درجة مئوية.
🔸 قد تؤثر درجة الحرارة الأقل أو الأعلى سلبًا على زمن الشك والجودة النهائية.
🧽 تنظيف السطح السفلي
🔸 يجب أن يكون السطح خاليًا تمامًا من الغبار والشحوم والزيوت والصدأ والرطوبة.
🔸 يُنصح باستخدام منفاخ الهواء والأدوات الميكانيكية للتنظيف.
💧 عدم الحاجة إلى إشباع السطح
🔸 على عكس المونات الإسمنتية، لا حاجة إلى ترطيب السطح قبل تنفيذ مونة الإيبوكسي.
🧴 استخدام البرايمر (عند الحاجة)
🔸 في حال وجود مسامية عالية أو سطح سفلي ضعيف، استخدم برايمر إيبوكسي مناسبًا.
⚗️ نسبة الخلط الدقيقة
🔸 تتكون مونة الإيبوكسي عادة من ثلاثة أجزاء (الراتنج والمصلّب والمالئ).
🔸 يجب أن تكون نسبة الخلط مطابقة تمامًا لتعليمات الشركة المصنعة.
🔄 الخلط بسرعة منخفضة
🔸 للخلط، استخدم خلاطًا ميكانيكيًا منخفض السرعة (حوالي 300 إلى 500 دورة في الدقيقة).
🔸 قد يؤدي الخلط السريع إلى تكوّن الفقاعات وتقليل المقاومة النهائية.
🔧 تنفيذ مونة الإيبوكسي وظروفها
🚰 التنفيذ المستمر والمنتظم
🔸 يجب صب مونة الإيبوكسي من جانب واحد فقط وبشكل مستمر ودون توقف لمنع تكوّن الفقاعات والتعشيش.
🔥 التحكم في درجة حرارة المحيط
🔸 في درجات الحرارة المنخفضة، يمكن استخدام مسخّن محيطي.
⚠️ لا تسخّن مكونات المونة مباشرة؛ فهذا يقلل مدة الصلاحية ويسبب تفاعلات غير منضبطة.
⏱️ مدة التشغيل المحدودة
🔸 مدة تشغيل الإيبوكسي أقصر من مدة تشغيل المونة الإسمنتية (عادة 20 إلى 40 دقيقة) ويجب التنفيذ خلال هذه المدة.
💦 تجنب الرطوبة والأسطح المبتلة
🔸 لا تنفذ مونة الإيبوكسي على الأسطح الرطبة أو المبتلة؛ فهذا يخل بالالتصاق والأداء النهائي.
🧼 تنظيف الأدوات فورًا
🔸 بعد انتهاء التنفيذ، نظف الأدوات فورًا بمخفف الإيبوكسي أو بمذيب خاص لمنع جفاف المونة وانسدادها.
🧤 مراعاة قواعد السلامة الفردية
🔸 تجنب ملامسة مونة الإيبوكسي للجلد والعينين مباشرة.
👷 استخدام القفازات ونظارات السلامة والقناع المناسب إلزامي.
🛡️ ضبط الجودة والسلامة في تنفيذ مونة الإيبوكسي
⚖️ التحكم الدقيق في نسبة الخلط
🔸 يجب خلط المكونات الثلاثة للإيبوكسي (الراتنج والمصلّب والمالئ المسحوق) وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة وبدقة عالية للحفاظ على الخواص النهائية.
🌀 اختبار السيولة أو اللزوجة
🔸 في المشاريع الحساسة أو الكبيرة، يمكن أن يساعد فحص سيولة المونة قبل التنفيذ (بأداة مناسبة) في التنبؤ بالسلوك التنفيذي.
🧪 أخذ عينات لاختبارات المقاومة الميكانيكية
🔸 في المشاريع المهمة، يُنصح بإجراء اختبارات مثل مقاومة الضغط والالتصاق بالشد والقص لضبط الجودة النهائية.
🌬️ تهوية مناسبة لموقع التنفيذ
🔸 يتطلب تنفيذ مونة الإيبوكسي في الأماكن المغلقة نظام تهوية فعالًا، لأن الأبخرة الكيميائية قد تكون ضارة وخطرة.
🌡️ ظروف التخزين الصحيحة
🔸 يجب تخزين مونة الإيبوكسي في درجة حرارة بين 10 و30 درجة مئوية وبعيدًا عن أشعة الشمس المباشرة للحفاظ على خواصها.
🧤 الالتزام الكامل بقواعد السلامة الفردية
🔸 استخدام قناع التنفس والقفازات المقاومة ونظارات السلامة والملابس الواقية ضروري لمنع ملامسة المواد الكيميائية.
مقاومة ضغط الملاطات والمونات والطلاءات السطحية المتكاملة المقاومة كيميائيًا والخرسانات البوليمرية
المعيار/اللائحة
ASTM C579 الجهة المرجعية American Society for Testing and Materials
توضيحات: مقاومة ضغط الملاطات والمونات والطلاءات السطحية المتكاملة المقاومة كيميائيًا والخرسانات البوليمرية
ASTM C580 الجهة المرجعية American Society for Testing and Materials
توضيحات: مقاومة انحناء الملاطات والمونات والطلاءات المتكاملة المقاومة كيميائيًا
ASTM C1181 الجهة المرجعية American Society for Testing and Materials
توضيحات: الزحف تحت الضغط للمونات البوليمرية المقاومة كيميائيًا للآلات
ASTM C1339 الجهة المرجعية American Society for Testing and Materials
قابلية التدفق ومستوى تحمل المونات البوليمرية المقاومة كيميائيًا للآلات
ASTM C413 الجهة المرجعية American Society for Testing and Materials
توضيحات: مقدار امتصاص الملاطات والمونات والطلاءات السطحية المتكاملة الكيميائية
🧪 ASTM C579 (INSO 21082)
تحديد مقاومة ضغط الخلائط البوليمرية المقاومة كيميائيًا
📄 نوع المستند: طريقة اختبار
📋 ملخص: يُستخدم هذا الاختبار لتقييم مقاومة ضغط الملاط والمونات البوليمرية (الإيبوكسي) بثلاث طرق اختبار لقوالب أسطوانية قائمة (ببعدين مختلفين) وعينات مكعبة 50 مم. وتُستخدم هذه الطريقة لتقييم أداء الخلائط البوليمرية أمام الحمل الضاغط في البيئات الصناعية والمسببة للتآكل.
✨ الخصائص الرئيسية قيد الدراسة:
• 💪 مقاومة الضغط الأولية والنهائية للمواد بوحدة MPa
• 🧱 طرق قولبة العينات والأبعاد القياسية
• 🌡️ ظروف المعالجة بما فيها درجة الحرارة والرطوبة ومدة التخزين قبل الاختبار
• 📊 معدل تحميل العينات وطريقة الإبلاغ عن النتائج المحصلة
🔧 ASTM C580
مقاومة الانحناء ومعامل المرونة لمونة الإيبوكسي
📄 نوع المستند: طريقة اختبار
📋 ملخص: يُستخدم هذا الاختبار لتقييم مقاومة انحناء الملاط والمونات البوليمرية (الإيبوكسي) بثلاث طرق اختبار لقوالب أسطوانية قائمة (ببعدين مختلفين) وعينات مكعبة 50 مم. وتُستخدم هذه الطريقة لتقييم أداء الخلائط البوليمرية أمام الحمل الانحنائي في البيئات الصناعية والمسببة للتآكل.
✨ الخصائص الرئيسية قيد الدراسة:
• 💥 مقاومة الانحناء الأولية والنهائية للمواد بوحدة MPa
• 🧱 طرق قولبة العينات والأبعاد القياسية
• 🌡️ ظروف المعالجة بما فيها درجة الحرارة والرطوبة ومدة التخزين قبل الاختبار
• 📊 معدل تحميل العينات وطريقة الإبلاغ عن النتائج المحصلة
🔩 ASTM C882
قوة التصاق أنظمة راتنج الإيبوكسي عند استخدامها مع الخرسانة بطريقة Slant Shear
📄 نوع المستند: طريقة اختبار قياسية لفحص قوة الالتصاق بطريقة القص المائل (Slant Shear)
📋 ملخص: في هذا الاختبار، تُربط عينات خرسانية متصلبة بعينات من الخلائط البوليمرية وتُقاس مقاومة القص على سطح الالتصاق باستخدام اختبار الضغط على السطح المائل (30 درجة).
✨ الخصائص الرئيسية قيد الدراسة:
• 🔨 فحص مقاومة القص على سطح الالتصاق
• ⚖️ وضع العينة محوريًا تحت حمل ضاغط
• ✔️ الحد الأدنى لمقاومة القص المطلوبة في موضع الالتصاق
• 🔍 فحص نمط الكسر (الكسر في سطح الالتصاق أو الخرسانة أو الإيبوكسي)
• 🛡️ مؤشر على جودة الالتصاق وتوافق الإيبوكسي مع الخرسانة
• 🏗️ قابل للتطبيق لفحص جودة التصاق المونات الإسمنتية والإيبوكسية بالخرسانة السفلية
للحصول على مزيد من المعلومات والتدريب حول مونات الإيبوكسي يمكنكم الرجوع إلى الموضوعات التالية:
استخدام المونات ذات الأساس الإسمنتي والإيبوكسي في أساسات المعدات والآلات
ملاحظات التنفيذ للمونة - 1
ملاحظات التنفيذ للمونة - 2
❓الأسئلة الشائعة حول مونة الإيبوكسي ABADUR-G3
هذه الخصائص تجعل المونة تعمل بموثوقية في البيئات الصناعية عالية الاهتزاز مثل المصافي والبتروكيماويات والصناعات الثقيلة.
يضمن التحكم الدقيق في هذه العوامل وقتًا كافيًا لتنفيذ المونة بسماكات 50 إلى 150 مم ويحافظ على الخواص الميكانيكية النهائية.
هذه الخصائص تجعل ABADUR-G3 خيارًا موثوقًا للبيئات الصناعية ذات درجات الحرارة والظروف الكيميائية المتغيرة.
كمية الاستهلاك
بحساب حجم المقطع المصبوب بالمونة وأخذ الوزن النوعي للمادة في الاعتبار، يمكن تحديد كمية الاستهلاك.
تجهيز الأسطح
يجب أن تكون جميع الأسطح نظيفة وجافة وخالية من أي شحوم أو زيوت أو دهانات أو جسيمات سائبة أو مواد إضافية. ويجب إزالة الجسيمات السائبة بالطرق الميكانيكية. ويؤدي تخشين المقاطع قيد التنفيذ بالطرق الميكانيكية المناسبة إلى زيادة الالتصاق وتحسينه.
يجب معالجة المقاطع الخرسانية قبل صب المونة لمدة 28 يومًا على الأقل، وأن تكون نسبة الرطوبة في الخرسانة أقل من 4%. ويجب تجهيز جميع المقاطع الفلزية قبل تنفيذ المونة وفقًا لمعيار ISO 8504، وتنظيف شحوم الأسطح بالغسل بالمذيب وفقًا لمعيار SSPC-SP1.
تنبيه: لا يجوز تجهيز الأسطح في الحالات التالية:
طريقة الاستخدام
يجب حفظ الأجزاء الثلاثة لهذه المادة لمدة 24 ساعة قبل الاستخدام في نطاق درجة حرارة من 25 إلى 30 درجة مئوية. اخلط الجزأين A وB لمدة دقيقة واحدة باستخدام خلاط كهربائي (مثقاب + ريشة) بسرعة قصوى 400 دورة في الدقيقة. ثم أضف الجزء C ببطء (لمنع تكوّن هواء إضافي) خلال دقيقة واحدة إلى خليط A وB، وواصل الخلط لمدة دقيقتين أخريين. تأكد من خلط المكونات تمامًا في زوايا وجوانب وعاء الخلط. يجب أن يتم صب المونة فورًا بعد اكتمال الخلط وفي مدة أقل من 15 دقيقة. ويجب أن يكون تنفيذ المونة مستمرًا ومن ارتفاع مناسب. وقد يلزم لملء الأبعاد الأكبر والمسافات الأطول ضغط صب من ارتفاع أكبر. وفي هذه الحالة يُنصح باستخدام Head Box. وعادة ما تُركَّب صناديق Head Box على امتداد الطول وفي جانب واحد من الأساس. كما يجب تصميم موضع تنفيذ المونة بحيث يمكن خروج الهواء من المقطع قيد الصب بالمونة.
ملاحظات فنية
الخصائص الفيزيائية والكيميائية:
| اللون | بني | |
| الحالة الفيزيائية | الجزء A: سائل الجزء B: سائل الجزء C: مسحوق | |
| نسبة الخلط (A:B:C) |
18.4 : 1 : 3 |
|
| الوزن النوعي (A+B+C) (غ/سم3) | 0.1 ± 2.2 | |
| سماكة التنفيذ | الحد الأدنى : 50 مم الحد الأقصى : 150 مم |
|
| مقاومة الانحناء - ASTM C580 | بعد 7 أيام | MPa 24~ |
| مقاومة الشد - ASTM C307 | بعد 7 أيام | MPa 11~ |
| مقاومة الضغط – ASTM C579 | بعد يوم واحد | MPa 30~ |
| بعد 3 أيام | MPa 75~ | |
| بعد 7 أيام | MPa 100~ | |
| التوافق الحراري –ASTM C884 | لا يوجد انفصال طبقي | |
| الانكماش الخطي - ASTM C531 | < 0.1 % | |
زمن الجفاف:
| درجة الحرارة (درجة مئوية) | قابل للمس | تنفيذ الطبقة التالية | الجفاف الكامل |
| +15 | 16 ساعة | 20 ساعة | 13 يومًا |
| +25 | 12 ساعة | 16 ساعة | 7 أيام |
| +35 | 9 ساعات | 16 ساعة | 7 أيام |
ملاحظة: تعتمد مدة الجفاف على سماكة المونة المنفذة، وتستند جميع المعلومات إلى السماكة الجافة الموصى بها.
مدة التشغيل (Pot Life):
| درجة حرارة مونة الإيبوكسي | 15 درجة مئوية | 25 درجة مئوية | 35 درجة مئوية |
| مدة قابلية التشغيل | 80 دقيقة | 55 دقيقة | 35 دقيقة |
ملاحظة: كلما زاد حجم تراكم الأجزاء في وعاء الخلط، ارتفعت درجة حرارة مونة الإيبوكسي بشكل أسرع، وبالتالي تصبح مدة التشغيل أقصر.
جدول المتطلبات الحرارية:
| المعامل | الحد الأدنى | الحد الأقصى |
| درجة حرارة تخزين مكونات المونة (درجة مئوية) | +20 | +30 |
| درجة حرارة مكونات المونة أثناء الخلط (درجة مئوية) | +20 | +25 |
| درجة حرارة سطح تنفيذ المونة (درجة مئوية) | +15 | +35 |
| مدة التخزين | ستة أشهر في العبوة الأصلية |
| ظروف التخزين | يُحفظ في مكان جاف بعيدًا عن الحرارة والبرودة الشديدتين واللهب وأشعة الشمس المباشرة ودورات تغير درجة الحرارة. تنبيه: في الفصول الباردة، لتثبيت الحالة الفيزيائية للمادة، يجب حفظها قبل الاستخدام لمدة 24 ساعة في بيئة بدرجة حرارة 30 درجة مئوية. |
| أفضل درجة حرارة للتخزين | من +20 إلى +30 درجة مئوية |
| نوع العبوة | الجزء A (سائل): سطل 3.75 كغ الجزء B (سائل): علبة معدنية 1.25 كغ الجزء C (مسحوق): كيس 23 كغ |