مونة ABAGROUT-HP الإسمنتية هي ملاط جاهز ذو أساس إسمنتي، ذو مقاومة عالية جدًا وبدون انكماش، بأقصى حجم لحبيبات الركام 5 مم. وهذه المادة، بالنظر إلى بنيتها الخاصة وتدرّج مكوناتها، مناسبة جدًا لملء الفراغ أسفل لوحات القاعدة، وتنفيذ أساسات الآلات الثقيلة وتركيبها، والقواعد الفولاذية وتثبيت الأعمدة مسبقة الصنع في مختلف الصناعات. وتتيح التركيبة الخاصة لمونة ABAGROUT-HP تحقيق مقاومات ميكانيكية عالية جدًا بسهولة. ويمكن تقييم هذه المادة وفقًا للمعيار التالي: ASTM C1107
للحصول على مزيد من المعلومات والتدريب حول المونات ذات الأساس الإسمنتي والإيبوكسي، يمكنكم الرجوع إلى المقالات التالية:
مونات إسمنتية: التعريف والخواص والمتطلبات والاختبارات
استخدام المونات ذات الأساس الإسمنتي والإيبوكسي في أساسات المعدات والآلات
نقاط تنفيذ المونة – 1
نقاط تنفيذ المونة – 2
الأسئلة الشائعة حول المونة الإسمنتية عالية الأداء:
- هل تتعرض المونة الإسمنتية عالية الأداء ABAGROUT-HP للانكماش والتشقق؟
لا، صُممت تركيبة المونة الإسمنتية عالية الأداء بحيث تتمدد قليلًا عند التصلّب وتُعوّض الانكماش.
- استهلاك الماء متحكَّم فيه.
- بنية كثيفة غير نفّاذة
- المعالجة الرطبة لمدة 7 أيام على الأقل إلزامية.
وفي حال التقصير في المعالجة، فقد تتعرض حتى المونات المضادة للانكماش لتشققات سطحية.
- ما أفضل طريقة لمعالجة المونة عالية الأداء؟
- المعالجة الرطبة لمدة 7 أيام على الأقل إلزامية
- تغطية السطح بأكياس خيش مبللة ونايلون
- رش الماء باستمرار (في الطقس الحار)
- استخدام مركّب المعالجة (الكيورينغ) عند تعذّر تزويده بالماء
- المعالجة غير الكافية هي السبب الرئيسي لانخفاض جودة المونة.
- عند صب المونة أسفل قاعدة آلات ثقيلة ودقيقة (مثل التوربينات والضواغط أو المطاحن الصناعية)، كيف يمكن التأكد من عدم بقاء أي فراغ أو مساحة فارغة بين لوح القاعدة وخرسانة الأساس، ومن أن التحميل الديناميكي مع مرور الزمن لا يسبب تركيز إجهاد وكسرًا موضعيًا في المونة؟
لضمان الأداء المستقر لمونة ABAGROUT-HP أسفل الآلات الثقيلة والدقيقة، يجب مراعاة مجموعة من الإجراءات التنفيذية والرقابية:
- تصميم القوالب وتجهيزها
- يجب تصميم القوالب بحيث يمكن صب المونة من جهة واحدة فقط، مع توفير مخرج للهواء في الجهة المقابلة أيضًا.
- يضمن ذلك تحرك المونة بالضغط الهيدروستاتيكي وملء جميع الفراغات.
- حالة السطح أسفل منطقة العمل
- يجب أن يكون سطح خرسانة الأساس رطبًا ومشبعًا بالماء (SSD) من دون أن يبقى أي ماء على السطح.
- يجب أن يكون السطح أسفل لوح القاعدة نظيفًا وخاليًا من الصدأ أو التلوث
- سيولة المونة المضبوطة
- يجب الالتزام بدقة بمقدار الماء المستهلَك في حدود 2.25 إلى 3 لترات لكل كيس 25 كغم.
- لزيادة السيولة، استخدم خلّاطًا ذا مجاديف بسرعة منخفضة أو مضخة ضغط ثابت، وليس زيادة الماء
- صب متواصل دون انقطاع
- يجب صب المونة بشكل متواصل مع الحفاظ على ضغط هيدروليكي ثابت لمنع تكون فراغات هوائية أو وصلات باردة.
- عند الحاجة، استخدم قضيبًا فولاذيًا رفيعًا أو هزّازًا سطحيًا خفيفًا للمساعدة في خروج فقاعات الهواء.
- مراقبة الجودة بعد التنفيذ
- يجب إجراء اختبارات موقعية مثل اختبار انسياب المونة (Flow Table) ومكعبات مقاومة الضغط للتأكد من الجودة والمقاومة النهائية.
- يجب تغطية أي سطح حر للمونة فور صبها والحفاظ عليه رطبًا لمدة 7 أيام على الأقل.
- النتيجة النهائية
- باتباع هذه المبادئ، تملأ مونة ABAGROUT-HP كامل الفراغ أسفل لوح القاعدة، وتضمن انتقالًا منتظمًا للأحمال الساكنة والديناميكية إلى الخرسانة.
- يمنع ذلك تركيز الإجهاد الموضعي وتكوّن الشقوق أو الكسر خلال مدة التشغيل الطويلة.
- عند صب مونة الأعمدة مسبقة الصنع الخرسانية أو الفولاذية، كيف يمكن التأكد من أن مونة ABAGROUT-HP، مع ملئها الكامل للفراغ أسفل قاعدة العمود، تنقل الحمل المحوري وحمل القص بشكل منتظم ولا تتعرض لهبوط موضعي على المدى الطويل؟
- بالنسبة للأعمدة مسبقة الصنع، يجب تجهيز أرضية موقع التركيب بحيث تكون مستوية ونظيفة وخالية من أي طبقة مفككة أو غبار.
- يجب صب المونة من جهة واحدة وبشكل متواصل حتى يُملأ كامل الفراغ أسفل العمود
- يُوصى باستخدام صندوق رأس المونة (GROUT HEAD BOX) أو قمع صب المونة لتوفير ضغط هيدروستاتيكي كافٍ لانسياب المونة
- بفضل مقاومة الضغط العالية لمونة ABAGROUT-HP، وبعد المعالجة الصحيحة، تستطيع المونة نقل الأحمال المحورية بانتظام، بل وحتى قوى القص الناتجة عن تشوّه العمود.
- الالتزام بالمعالجة الرطبة لمدة سبعة أيام أمر إلزامي لمنع انخفاض الالتصاق وتكوّن الشقوق.
طريقة الاستخدام
كمية الاستهلاك
بحساب حجم مقطع صب المونة ومع مراعاة الوزن النوعي للمونة الجاهزة، يمكن تحديد كمية الاستهلاك. طريقة الخلط: اخلط 25 كغم من مسحوق ABAGROUT-HP، بحسب المقاومة النهائية ودرجة قابلية التشغيل المطلوبة، مع 2250 إلى 3000 غرام من الماء.
تنبيه
- للبدء بعملية الخلط، اختر دلوًا تتسع سعته للحجم النهائي من الماء ومسحوق المونة، بحيث لا يؤدي الدوران الناتج عن الخلط إلى انسكاب المحتوى من الدلو.
- أثناء تشغيل الخلّاط الكهربائي (المثقاب + الريشة)، أضف المسحوق إلى الماء، وواصل الخلط حتى الحصول على خليط متجانس وموحّد.
- اخلط دائمًا فقط كمية مسحوق المونة بالماء التي يمكن تنفيذها في الموقع خلال أقل من 20 دقيقة.
- عند استخدام المونة الإسمنتية الجاهزة دقيقة الحبيبات، يُمنع منعًا باتًا إضافة أي مواد مضافة أخرى أو أي تدرّج من الرمل والحصى.
طريقة التنفيذ
- تأكد من وضع لوح القاعدة في المكان المحدد، وراجع الأبعاد والمقاسات.
- تحقق من استواء لوح القاعدة واتزانه لمنع تكون فراغ إضافي.
- قبل تنفيذ المونة، يجب أن يكون عمر الخرسانة أسفل لوح القاعدة 7 أيام على الأقل.
- يجب أن تكون المسافة بين السطح السفلي للوح القاعدة والخرسانة 10 مم على الأقل.
- يجب أن تكون الأسطح الخرسانية الملامسة للمونة سليمة وخشنة وخالية من العيوب.
- يجب أن تكون جميع المقاطع الملامسة للمونة، مثل السطح العلوي للخرسانة وأسفل لوح القاعدة، خالية من أي جسيمات مفككة أو غبار أو شحوم أو زيوت أو صدأ وما إلى ذلك، وأن تُنظَّف من أي تلوث قد يسبب عدم الالتصاق أو الإضرار بجودة عملية صب المونة النهائية.
- لمنع تشقق المونة، يجب قبل بدء عملية صب المونة تشبيع خرسانة الأساس بماء الشرب تمامًا. كما يجب أن تكون القوالب غير نفّاذة تمامًا وغير ماصة للماء.
- يجب تركيب القوالب على ارتفاع 25 إلى 50 مم فوق سطح لوح القاعدة.
- عند الحاجة، يجب تجهيز زوايا القوالب بتركيب قطع مناسبة لتصل إلى الحالة المطلوبة، بحيث تتدفق المونة بسهولة إلى المكان الصحيح.
- يجب صب المونة من جهة واحدة لتتدفق إلى الأجزاء الأخرى. وعندما تكون منطقة تنفيذ المونة واسعة، يُفضَّل تقسيمها إلى أجزاء أصغر باستخدام قوالب مؤقتة. وتتيح هذه القوالب للمونة تقدّمًا مناسبًا في المقطع.
- بتوفير فراغ كافٍ أسفل لوح القاعدة، يمكن منع بقاء هواء زائد.
- أفضل درجة حرارة لتنفيذ المونة هي 5 إلى 30 درجة مئوية؛ فعند ارتفاع درجة الحرارة يصبح زمن التصلّب أسرع، وعند انخفاضها يتأخر التصلّب الأولي.
- يجب الحفاظ على المونة المصبوبة رطبة لمدة 7 أيام وحمايتها من أشعة الشمس المباشرة. ويمكن القيام بذلك بالرش المستمر بالماء أو باستخدام أكياس خيش مبللة.
الخصائص والمزايا
- سيولة وانسياب عالٍ
- مقاومات ميكانيكية عالية جدًا
- تمدّد متحكَّم فيه لزيادة الصلابة والالتصاق بين الأساس ولوح القاعدة
- نسبة ماء إلى مواد إسمنتية منخفضة جدًا
- مقاومة عالية جدًا لنفاذ الماء وأيون الكلوريد والعوامل البيئية المخرّبة
- بدون انكماش أو تشقق بعد التصلب
- سرعة تصلب عالية بعد التنفيذ
- سهولة الخلط بالماء والحصول على سيولة مرغوبة
- قابلية الضخ حتى في درجات الحرارة المنخفضة
مجالات الاستخدام
- ملء الفراغ أسفل لوحات القاعدة
- تنفيذ أساسات الآلات الثقيلة وتركيبها
- القواعد الفولاذية وتثبيت الأعمدة مسبقة الصنع
- ملء الفراغ حول حديد التسليح ومسامير التثبيت
- إمكانية ملء الحفر والشقوق والجور
- هياكل وأفران صناعات صهر المعادن
- مختلف مصانع الصناعات الكيميائية والورق والمصافي ومحطات المعالجة
- تثبيت سكك الرافعات وقواعد الجسور ووحدات إنتاج القطع الخرسانية مسبقة الصنع
الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمنتج
- الحالة الفيزيائية: مسحوق
- اللون: رمادي
- الوزن النوعي للمونة الجاهزة: غ/سم3 2.3± 0.1
- نسبة الماء إلى المسحوق: 9 إلى 12 بالمئة
- أيون الكلوريد: لا يوجد
ملاحظات
| مدة التخزين: |
سنة واحدة في العبوة الأصلية |
| ظروف التخزين: |
بعيدًا عن الرطوبة وأشعة الشمس المباشرة |
| أفضل درجة حرارة للتخزين: |
+10 إلى +30 درجة مئوية |
| نوع التعبئة: |
كيس 25 كغم |
الحماية والسلامة
- هذه المادة ليست ضمن المواد الخطرة أو المضرة بالصحة والبيئة، ومع ذلك يجب ألا تُبتلع أو تلامس العين إطلاقًا.
- عند ملامستها للجلد أو العين بالخطأ، يجب غسلها فورًا بكمية وفيرة من الماء العذب.
- عند ابتلاعها، يجب مراجعة الطبيب فورًا.
- يرجى الرجوع إلى ورقة بيانات السلامة (MSDS).
- هذه المادة غير قابلة للاشتعال.
