يرجى الانتظار...
يرجى الانتظار...
ABADUR-G30 مونة إيبوكسي ثلاثية المكونات، صلبة بنسبة 100% وبدون مذيب. وقد أدى النوع الخاص من الراتنج والمصلّب، فضلًا عن التدرّج الخاص لحبيبات الحشوات في هذه المونة، إلى خواص تدفق ممتازة وحصول مقاومة ضغط عالية جدًا لهذه المادة. إن ABADUR-G30 مقاومة للأحمال الساكنة والديناميكية في نطاق واسع، ومن ثم فهي مادة مناسبة جدًا للأعمال الهندسية الثقيلة وتركيب الآلات في الظروف الصعبة، ولا سيما في المصافي والبتروكيماويات ومحطات الطاقة. ويوصى بتنفيذ ABADUR-G30 بسماكة 50 إلى 150 مم وفي نطاق حراري من +15 إلى +35 درجة مئوية.
يمكن تقييم هذه المادة وفقًا للمعايير التالية:
ASTM C307, ASTM C579, ASTM C580, ASTM C882, ASTM C1181, ASTM C531
BS 6319
في جميع عمليات الهندسة وتركيب وتثبيت الآلات والمعدات، لا يقتصر اهتمام المصممين والمنفذين على توفير مقاومات ضغط عالية جدًا فحسب؛ إذ إن كثيرًا من المنشآت الهندسية الضخمة، نظرًا لنوع استخدامها وظروف تشغيلها، تنقل إلى هذه المقاطع، إضافة إلى قوة الضغط على الركيزة، إجهادات شد وانحناء مضاعفة. وتبرز هذه الحالات بشدة عند تركيب الآلات والمعدات المتحركة والمهتزة وذات الاهتزازات الديناميكية الشديدة. ومن ثم أدى ضبط الاهتزازات والارتجاجات الواردة لمنع تخريب الركيزة وأساس المنشآت المذكورة إلى تصميم وإنتاج طيف خاص من المواد التقنية تحت اسم المونات ذات الأساس الإيبوكسي (مونة الإيبوكسي) من قبل شركة آبادغران لصناعات كيمياء البناء المعرفية.
مونات E.M.EPOXY GROUT-1000 وABADUR-G30 وABADUR-G3 وABADUR-G3 LE ذات أساس إيبوكسي ومصممة من ثلاثة مكونات. وقد أدى النوع الخاص من الراتنج والمصلّب والمركبات الأخرى المكوّنة لهذه المونات إلى خواص تدفق ممتازة وحصول مقاومة ضغط عالية جدًا. ومن ثم فهذه المواد هي الاختيار الهندسي الصحيح لأعمال تركيب وتثبيت الآلات الديناميكية والثابتة في المصافي والبتروكيماويات ومحطات الطاقة وغيرها. ومونة E.M.EPOXY GROUT-1000 لها أعلى مقاومة ضغط، ومونتا ABADUR-G3 وABADUR-G3 LE، بفضل تركيبتهما الخاصة واستخدام راتنجات إيبوكسي معدّلة، لهما طاردة حرارية منخفضة جدًا، ومن ثم يوصى بهما للاستخدام في الطقس الحار.
مونات الإيبوكسي من شركة آبادغران لها مقاومات ميكانيكية عالية جدًا والتصاق فوق العادي بالخرسانة والمعدن ومقاومة عالية جدًا للاهتزاز والأحمال الديناميكية. وهذه المواد خالية من الانكماش ولها مقاومة ممتازة للمواد الكيميائية. كما أن التدفق العالي وقابلية التسوية الذاتية من المزايا الأخرى لهذه المونات. ومن تطبيقات مونة الإيبوكسي: تثبيت الآلات ذات الحمل الديناميكي على الأساسات، وملء الفراغ أسفل الهياكل ولوحات القاعدة وحول البراغي، وزراعة حديد التسليح، وتثبيت سكك الرافعات.
لاصق مونة الإيبوكسي الإنشائي مناسب لملء الفواصل وتثبيت الأرضيات الخرسانية والحجرية. وهذه المونة مقاومة للحركة الكثيفة والرطوبة والتحميل، ويساعد تنفيذها على زيادة متانة الأسطح وجمالها.
🟪 مونة الإيبوكسي ABADUR-G30
مونة ثلاثية المكونات بدون مذيب ذات أساس راتنج الإيبوكسي
مناسبة لتنفيذ صب المونة أسفل المعدات الصناعية والآلات الثقيلة والقواعد المهتزة والأساسات والمنشآت ذات الحمل الديناميكي العالي
🔍 تعريف مونة الإيبوكسي من منظور المعايير:
وفقًا للائحة ACI 351.3R تُعد المونات البوليمرية (الإيبوكسي) أحد أنواع المونات القابلة للاستخدام في أساسات المعدات الديناميكية.
وفي المعيار ASTM C579 تُفحص مقاومة ضغط مونات الإيبوكسي، وفي ASTM C882 يُفحص التصاق هذه المونات بالخرسانة وتُحدد متطلباتها.
⚙️ الخصائص والمزايا الفنية لـ ABADUR-G30:
مقاومة ضغط عالية وفقًا للمعيار ASTM C579
📚 المعايير المرتبطة بمونة الإيبوكسي:
🛠️ تعليمات التنفيذ والنقاط التنفيذية:
🔧 تحضير السطح:
🧪 الخلط والمزج:
🧱 التنفيذ:
🧼 بعد التنفيذ:
🔐 ضبط الجودة والسلامة:
لمزيد من المعلومات والتدريب حول مونات الإيبوكسي يمكنكم الرجوع إلى المقالات التالية:
استخدام المونات ذات الأساس الإسمنتي والإيبوكسي في أساسات المعدات والآلات
نقاط تنفيذ المونة-1
نقاط تنفيذ المونة-2
لمعرفة سعر مونة الإيبوكسي من آبادغران تواصلوا مع خبرائنا الفنيين.
❓ أسئلة شائعة (FAQ) حول مونة الإيبوكسي ABADUR-G30 🟪
كيف تحافظ مونة الإيبوكسي على مقاومتها الميكانيكية والكيميائية العالية في البيئات الصناعية؟
تنبع المقاومة الميكانيكية والكيميائية لمونة الإيبوكسي من تركيبتها ثلاثية المكونات: راتنج الإيبوكسي والمصلّب والحشوات المتخصصة.
إن الشبكة ثلاثية الأبعاد المتقاطعة الناتجة عن التفاعل الكيميائي بين الراتنج والمصلّب تُنشئ بنية مستقرة ذات مقاومة ضغط وشد عالية.
وتؤدي الحشوات المعدنية والإضافات إلى تقليل الانكماش وزيادة الالتصاق بالخرسانة والمعدن وتحسين مقاومة التآكل والمواد الكيميائية.
كما أن ضبط التفاعل الحراري أثناء التصلب يجعل المونة مقاومة في الظروف الصناعية ذات الحمل الديناميكي ودرجة الحرارة العالية.
ما النقاط التي يجب مراعاتها عند تنفيذ مونة الإيبوكسي؟
لتنفيذ ناجح لمونة الإيبوكسي، من الضروري مراعاة النقاط التالية:
ما الخصائص التي تجعل مونة الإيبوكسي ABADUR-G30 مناسبة لتركيب الآلات في الظروف الصناعية الصعبة؟
مونة الإيبوكسي ABADUR-G30 بتركيبتها ثلاثية المكونات التي تشمل الراتنج والمصلّب والمسحوق المعدني، توفر الخصائص التالية:
ما هي مونة ABADUR-G30 وما خصائصها؟
🧪 مونة إيبوكسي ثلاثية المكونات، صلبة بنسبة 100% وبدون مذيب، ذات مقاومة ضغط عالية جدًا وتدفق ممتاز. وهي مناسبة لتركيب الآلات الثقيلة في الظروف الصعبة والأحمال الساكنة والديناميكية.
ما التطبيقات الرئيسية لمونة آبادغران ABADUR-G30؟
🏭 تركيب وتثبيت الآلات في المصافي والبتروكيماويات ومحطات الطاقة والأساسات ذات الحمل الديناميكي العالي ⚙️ ملء الفراغ أسفل الهياكل ولوحات القاعدة وحول البراغي
وفق أي معايير تُقيَّم هذه المونة؟
📋 ASTM C307, ASTM C579, ASTM C580, ASTM C882, ASTM C1181, ASTM C531 و BS 6319
ما ميزة مونة الإيبوكسي على المونة الإسمنتية؟
كيف تكون ظروف تنفيذ مونة ABADUR-G30؟
🌡️ سماكة تنفيذ 50 إلى 150 مم
🌞 درجة حرارة تنفيذ مناسبة من 15 إلى 35 درجة مئوية
ما الفرق بين ABADUR-G30 ومونات الإيبوكسي الأخرى من آبادغران؟
كيف يُحضَّر السطح أسفل المونة؟
كيف نخلط المونة وننفذها؟
ما نقاط السلامة عند استخدام مونة الإيبوكسي؟
كيف تكون مقاومة المونة للمواد الكيميائية؟
🛢️ مقاومة للزيوت والمواد المسببة للتآكل والرطوبة
لأي نوع من الآلات تناسب ABADUR-G30؟
⚙️ الآلات الثقيلة والمهتزة وذات الحمل الديناميكي العالي التي تحتاج إلى تثبيت وضبط الاهتزاز
ما معايير ضبط جودة المونة؟
📐 اختبار مقاومة الضغط والشد والالتصاق وفق ASTM C579 وASTM C882
كمية الاستهلاك
يمكن تحديد مقدار الاستهلاك بحساب حجم المقطع بالنظر إلى الوزن النوعي للمادة.
تحضير الأسطح
يجب أن تكون جميع الأسطح نظيفة وجافة وخالية من أي دهون أو زيوت أو أصباغ أو جسيمات سائبة أو مواد زائدة. ويجب إزالة الجسيمات السائبة بالطرق الميكانيكية. وتؤدي خشونة المقاطع قيد التنفيذ بالطرق الميكانيكية المناسبة إلى زيادة الالتصاق وتحسينه.
يجب أن تكون المقاطع الخرسانية قد عولجت لمدة 28 يومًا على الأقل قبل صب المونة، وأن تكون الرطوبة الموجودة في الخرسانة أقل من 4%. ويجب تحضير جميع المقاطع المعدنية قبل تنفيذ المونة وفقًا للمعيار ISO 8504، وإزالة دهون الأسطح بطريقة الغسل بالمذيب وفقًا للمعيار SSPC-SP1.
تنبيه: لا يجوز تحضير الأسطح في الظروف التالية:
طريقة الاستخدام
من الضروري حفظ المكونات الثلاثة لهذه المادة لمدة 24 ساعة قبل الاستخدام، في نطاق حراري من 25 إلى 30 درجة مئوية. وعند الاستخدام، اخلط المكونين A وB لمدة دقيقة واحدة بخلاط كهربائي (مثقاب + ريشة) بسرعة قصوى 400 دورة في الدقيقة. ثم أضف المكون C ببطء (لمنع تكوين هواء زائد) خلال دقيقة واحدة إلى خليط A وB، وواصل الخلط لمدة دقيقتين إضافيتين. وتأكد من الخلط الكامل للمكونات في زوايا وجوانب وعاء الخلط. ويجب أن تتم عملية صب المونة فورًا بعد الخلط الكامل خلال مدة أقل من 15 دقيقة. ويجب أن يكون تنفيذ المونة متواصلًا ومن ارتفاع مناسب. ولملء الأبعاد الأكبر والمسافات الأطول قد يلزم ضغط انسياب من ارتفاع أكبر. وفي هذه الحالة يوصى باستخدام Head Box. وعادةً ما تُركَّب صناديق Head Box على طول الأساس وفي جهة واحدة منه. كما يجب تصميم مكان تنفيذ المونة بحيث يمكن خروج الهواء إلى خارج المقطع قيد صب المونة.
ملاحظات فنية
الخصائص الفيزيائية والكيميائية
| اللون | بني |
| الحالة الفيزيائية | المكون A: سائل؛ المكون B: سائل؛ المكون C: مسحوق |
| نسبة الخلط (A:B:C) | 24 : 1 : 3.6 |
| الوزن النوعي (A+B+C) (g/cm³) | 0.1 ± 2.2 |
| سماكة التنفيذ | كحد أدنى: 50 مم كحد أقصى: 150 مم |
| مقاومة الانحناء (بعد 7 أيام) - ASTM C580 | ~ 26 MPa |
| مقاومة الشد (بعد 7 أيام) - ASTM C307 | ~ 10 MPa |
| مقاومة الضغط – ASTM C579 | بعد يوم واحد: ~ 5 MPa |
| بعد 3 أيام: ~ 30 MPa | |
| بعد 7 أيام: ~ 90 MPa | |
| التوافق الحراري – ASTM C884 | لا يوجد انفصال طبقي |
مدة الجفاف
| درجة الحرارة (درجة مئوية) | قابل للمس | تنفيذ الطبقة التالية | الجفاف الكامل |
| +15 | 16 ساعة | 20 ساعة | 13 يومًا |
| +25 | 12 ساعة | 16 ساعة | 7 أيام |
| +35 | 9 ساعات | 16 ساعة | 7 أيام |
ملاحظة: تعتمد مدة الجفاف على سماكة المونة المنفذة، وجميع المعلومات مبنية على السماكة الجافة الموصى بها.
فترة التشغيل (Pot Life)
| درجة حرارة مونة الإيبوكسي | 15 درجة مئوية | 25 درجة مئوية | 35 درجة مئوية |
| فترة التشغيل | 190 دقيقة | 140 دقيقة | 50 دقيقة |
ملاحظة:
جدول المتطلبات الحرارية
| المعامل | الحد الأدنى | الحد الأقصى |
| درجة حرارة تخزين مكونات المونة (درجة مئوية) | +20 | +30 |
| درجة حرارة مكونات المونة أثناء الخلط (درجة مئوية) | +20 | +25 |
| درجة حرارة سطح تنفيذ المونة (درجة مئوية) | +15 | +35 |
| مدة التخزين | ستة أشهر في العبوة الأصلية |
| ظروف التخزين | يُحفظ في مكان جاف بعيدًا عن الحرارة والبرودة الشديدتين واللهب وأشعة الشمس المباشرة ودورات الحرارة. ملاحظة: في الفصول الباردة، لتثبيت الظروف الفيزيائية للمادة، تُحفظ قبل الاستخدام لمدة 24 ساعة في مكان بدرجة حرارة 30 درجة مئوية. |
| أفضل درجة حرارة للتخزين | من +20 إلى +30 درجة مئوية |
| نوع التعبئة | المكون A (سائل): دلو 3.52 كغ المكون B (سائل): علبة معدنية 0.98 كغ المكون C (مسحوق): كيس 23.5 كغ |