يرجى الانتظار...
يرجى الانتظار...
تُعد القضايا البيئية من أهم التحديات التي تواجه صناعة الدهانات والطلاءات، مما يدفع الشركات المصنّعة إلى تقليل استخدام المذيبات، بل وحتى التخلص منها في تركيبات الدهانات. كما تؤثر عوامل مختلفة في الجودة النهائية للطلاء، ويُعد المذيب أحد هذه العوامل. ويساهم التخلص من المذيبات في المواد الخام للدهانات في الحد من العديد من العيوب. ويتكون طلاء الإيبوكسي الخالي من المذيبات من مكوّنين؛ يشتمل المكوّن الأول على راتنج الإيبوكسي، بينما يحتوي المكوّن الثاني على عامل التصلب. وتُعد طلاءات الإيبوكسي من أكثر مواد الطلاء صلابة ومتانة، إذ تشكّل طبقة واقية عالية التكامل، ذات قوة التصاق عالية ومقاومة ممتازة للصدمات والمواد الكيميائية.
وفقًا للمعيار EN 1504، تتعرض المنشآت الخرسانية المعرضة مباشرة لمياه البحر للهجوم نتيجة أيونات الكلوريد الموجودة في مياه البحر، أو بفعل الرياح المحملة بالكلوريد القادمة من جهة البحر، مما يجعلها عرضة للتآكل. وفي هذه الظروف، تهاجم أيونات الكلوريد الموجودة في مياه البحر المنشأة بشكل مستمر ومتواصل، مما يؤدي إلى زيادة معدل التآكل. وفي حال وجود الخرسانة في مناطق المد والجزر، يزداد تآكل الخرسانة من جميع الجهات، إذ تتعرض، بالإضافة إلى العوامل المذكورة، لدورات متكررة من الجفاف والبلل مصحوبة بتغيرات أكثر حدة في درجات الحرارة. ومن جهة أخرى، يؤدي نفاذ الرطوبة إلى داخل الخرسانة إلى تآكل حديد التسليح وانخفاض سمكه، وفي النهاية إلى تقشر الخرسانة وانفصال طبقاتها. ويؤدي عدم حماية الخرسانة إلى حدوث التآكل وتفاقمه، والتسبب في أضرار جسيمة، وانخفاض كفاءة المنشأة ومتانتها، وظهور مظاهر بصرية غير مرغوبة. وفي مثل هذه الحالات، يجب تقييم قدرة العناصر الإنشائية على تحمل الأحمال وإجراء أعمال ترميم الخرسانة.
ووفقًا لمتطلبات المعيار المذكور، يُعد استخدام الطلاءات الواقية، وخاصة طلاءات الإيبوكسي، من الحلول الفعالة للتحكم الكاثودي، وزيادة المقاومة الكيميائية والفيزيائية، وحماية الخرسانة من نفاذ المياه والتحكم في الرطوبة.
وتتمثل المشكلة الأساسية في طلاءات الإيبوكسي التقليدية المخصصة لمناطق المد والجزر في ضعف التصاق هذه الطلاءات بالأسطح الرطبة. كما أنه بمجرد ارتفاع مستوى مياه البحر أثناء المد وغمر الطلاء بالمياه، تتأثر عملية تصلب راتنج الإيبوكسي سلبًا. ويتمثل الحل لهذه المشكلات في استخدام مصلّبات خاصة غير حساسة للرطوبة وقابلة للتطبيق في درجات الحرارة المنخفضة.
نجحت شركة آبادگران للصناعات القائمة على المعرفة في إنتاج طلاء إيبوكسي مخصص لمناطق المد والجزر باسم ABAZONE-290. وقد صُمم هذا الطلاء لطلاء وحماية المنشآت الخرسانية في مناطق المد والجزر، ويتميز بقوة التصاق ممتازة بالأسطح الرطبة، تتجاوز قوة تماسك الخرسانة، كما يواصل تفاعل التصلب بعد غمره في المياه المالحة والعذبة. ويمنع هذا الطلاء نفاذ المياه والمواد الكيميائية إلى سطح الخرسانة وحديد التسليح، ويحمي المنشأة من ظاهرة التآكل. كما يتمتع هذا الطلاء بمقاومة جيدة للعوامل الجوية باعتباره نظامًا وقائيًا فعالًا، إلى جانب متانته وعمره الخدمي الطويل. ويتميز ABAZONE-290 بمقاومة ممتازة لأيونات الكلوريد والأملاح الموجودة في مياه البحر. وتشمل التطبيقات الأخرى لطلاء الإيبوكسي المخصص لمناطق المد والجزر المنشآت الخرسانية الساحلية والبحرية، ومناطق المد والجزر في الأرصفة والسفن، وكذلك منشآت السدود ومحطات معالجة المياه.
للاستشارة بشأن شراء طلاء الإيبوكسي أو شراء الإيبوكسي ثنائي المكوّن، وكذلك للاستعلام عن سعر طلاء الإيبوكسي المخصص لمناطق المد والجزر، يُرجى التواصل مع خبراء شركة آبادگران.
كمية استهلاك طلاء الإيبوكسي المخصص لمناطق المد والجزر
تتراوح السماكة الموصى بها لهذا الطلاء بين 250 و500 ميكرون، وتتراوح كمية استهلاك الطلاء بين 400 و800 غرام.
تجهيز الأسطح
يجب أن يكون السطح الأساسي نظيفًا وخاليًا من أي ملوثات. يجب غسل الأوساخ والأملاح القابلة للذوبان على الأسطح بالمياه العذبة. كما يجب تجهيز جميع الأسطح بالكامل باستخدام جهاز السفع الرملي (Sandblasting) أو الأدوات المناسبة. وفي حال وجود فترة زمنية بين أعمال تجهيز السطح وتنفيذ طلاء ABAZONE-290، يجب إعادة تجهيز السطح. ويوصى بأن يتراوح بروفايل السطح بين 50 و70 ميكرونًا.
الخلط
يُطرح ABAZONE-290 في عبوتين منفصلتين. يجب دائمًا خلط محتوى العبوتين بالكامل معًا. ويجب تنفيذ الخليط خلال مدة التشغيل (POT LIFE) المحددة.
في البداية، يجب خلط المكوّنين كلٌّ على حدة باستخدام الخلاط، ثم إضافة المكوّن B (المكوّن الأسود) إلى المكوّن A، مع التأكد من تفريغ العبوة بالكامل. يجب خلط المكوّنين باستخدام خلاط كهربائي (دريل + ريشة) بسرعة تتراوح بين 300 و400 دورة في الدقيقة كحد أقصى. ويجب مواصلة الخلط حتى التأكد من تجانس المكوّنين بالكامل والحصول على لون رمادي متجانس.
ملاحظة 1: يجب دائمًا خلط كمية من المادة تكفي للاستخدام خلال مدة لا تتجاوز 30 دقيقة.
ملاحظة 2: الالتزام الدقيق بنسب خلط مكوّني الطلاء إلزامي، ويُمنع تغيير هذه النسب تحت أي ظرف.
طريقة التنفيذ
يمكن تطبيق طلاء الإيبوكسي باستخدام جهاز الرش بالهواء المضغوط (Airless) أو الرول أو الفرشاة. ويُفضّل تنفيذ هذا الطلاء على طبقتين، بحيث يتم تطبيق الطبقة الثانية قبل جفاف الطبقة الأولى. وفي حال تجاوزت الفترة الزمنية بين تنفيذ الطبقتين 24 ساعة، يجب إعادة تجهيز سطح الطبقة الأولى.
التصاق ممتاز بالأسطح الجافة والرطبة
إمكانية التصلب تحت الماء
مقاومة ممتازة للأشعة فوق البنفسجية (UV) باعتباره نظامًا وقائيًا
متانة وعمر خدمي طويل
مقاومة لأيونات الكلوريد والأملاح الموجودة في مياه البحر
غير سام وقابل للاستخدام في البيئات الصحية
المنشآت الخرسانية والفولاذية في المناطق الساحلية والبحرية.
مناطق المد والجزر في الأرصفة والسفن.
السدود ومحطات معالجة المياه.
الخصائص الفيزيائية والكيميائية
| سائل لزج | الحالة الفيزيائية |
| المكوّن A: أبيض المكوّن B: أسود الخليط: رمادي |
اللون |
|
0.1 ± 1.4 |
الكثافة النوعية (غ/سم³) |
|
3:1 |
نسبة خلط المكوّنين (وزنيًا A:B) |
|
100 |
نسبة المواد الصلبة حجميًا (%) |
| ممتازة | مقاومة مياه البحر |
| 2.5–3 (أعلى من قوة تماسك الخرسانة) | قوة الالتصاق بالخرسانة (N/mm²) |
زمن الجفاف
| الجفاف الكامل | تنفيذ الطبقة التالية | الجفاف السطحي عند اللمس | درجة الحرارة | |
| ساعة 72 |
الحد الأدنى |
|||
| يوم 13 | ساعة 48 | ساعة 34 | ساعة 9 | 15 درجة مئوية |
| يوم 7 | ساعة 24 | ساعة 24 | ساعة 6 | 25 درجة مئوية |
| يوم 4 | ساعة 72 | ساعة 18 | ساعة 4 | 40 درجة مئوية |
ملاحظة: تعتمد مدة الجفاف على سماكة الطلاء المطبق، وتستند جميع المعلومات الواردة في هذا الكتالوج إلى سماكة طبقة الطلاء الجافة الموصى بها.
مدة التشغيل (POT LIFE)
|
40 |
25 |
15 |
درجة حرارة الطلاء (درجة مئوية) |
|
20 |
45 |
70 |
مدة التشغيل (دقيقة) |
ملاحظة: كلما زاد حجم تراكم الراتنج والمصلّب بعد الخلط، ارتفعت درجة حرارة الطلاء بشكل أسرع، وبالتالي تصبح مدة التشغيل أقصر.
مدة التخزين: سنة واحدة في العبوة الأصلية.
شروط التخزين: تُحفظ العبوة مغلقة، بعيدًا عن الرطوبة والتجمد وأشعة الشمس المباشرة.
أفضل درجة حرارة للتخزين: من +10 إلى +30 درجة مئوية.
نوع العبوة: إجمالي 14 كجم (المكوّن A: سطل بوزن 10.5 كجم، المكوّن B: سطل بوزن 3.5 كجم).
في حال استخدام المادة في الأماكن المغلقة، يجب الالتزام بإجراءات السلامة التالية للوقاية من الحريق والانفجار والأضرار الصحية: