سیمان از درهم آمیختن سنگ، خاک و آهک و آسیاب این سه جزء با یکدیگر بدست می آید.

کلینکر سیمان پرتلند فرآورده ای است مرکب که عمدتا از سیلیکات های کلسیم و آلومینات ها تشکیل شده و از واکنش حرارتی –شیمیایی مواد آهکی و رسی در کوره سیمان تا دمای معینی بدست می آید. سیمان چسباننده ای است آبی که از پودر نمودن کلینکر همراه با مقدار مناسبی سنگ گچ در آسیاب بدست می آید. سیمان در مجاورت آب و در اثر واکنش های هیدراسیون حرارت ایجاد می نماید و گیرش یافته و با گذشت زمان سخت می شود و در شرایط محیطی مناسب مقاومت پایداری را کسب می نماید. چنانچه این سیمان با آب و سنگدانه های مناسب، مخلوط شود ، ملات یا بتن با کارائی  و روانی مطلوب ایجاد می نماید که با گذشت زمان مقاومت های معینی را کسب می نماید و ثبات حجمی خود را در زمان های طولانی حفظ می کند و در رویارویی با  شرایط محیطی از دوام کافی برخوردار است.

همواره ترک های به خصوص ترک های سازه ای تهدید بزرگی برای سازه ها محسوب می شوند و متاثر از عوامل متعددی می باشند از این‌رو ترمیم و بازسازی سازه‌های بتنی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است به طوری­که هزینه‌های هنگفتی را به خود اختصاص می­دهد و هزینه ترمیم و محافظت با بالا رفتن سن سازه‌ به شکل چشمگیری افزایش می­یابد.

توسعه گسترده روش‌ها و مواد نوین برای ترمیم و محافظت سازه­ ها باعث شده است که نیاز به استاندارد برای چنین عملیاتی بیش از پیش احساس شود. به همین منظور استاندارد  EN 1504 جهت  بررسی و ترمیم سازه‌های بتنی تدوین شده است که با نگاهی به این استاندارد به بررسی موارد و موضوعات این پدیده می پردازیم.

پوشش های ضد حریق چیست؟

آتش که به عنوان یک بار چالش برانگیز شناخته می‌شود، می‌تواند شرایط خاصی را برای سازه نگهدارنده یک ساختمان ایجاد کند. برای مقابله با پیامدهای منفی آتش سوزی، مفهوم حفاظت از آتش، باید متناسب با کاربری خاص ساختمان درنظر گرفته شود. فولاد به خودی خود غیر قابل اشتعال است و هنگام قرار گرفتن در معرض آتش هیچ گاز مضری منتشر نمی کند. به این ترتیب، به بار حاصل از آتش سوزی ساختمان کمک نمی کند، با این حال ظرفیت باربری اجزای سازه فولادی ممکن است در صورت آتش سوزی کاهش یابد. اگر بازه زمانی تا رسیدن به دمای بحرانی یک جزء سازه ای، با دوره‌ی مقاومت آن جزء در برابر آتش (که مدنظر مقررات ساختمانی می‌باشد) مطابقت نداشته باشد، باید اقدامات حفاظتی انجام شود. استفاده از مواد محافظ حرارت، یا به عبارت دقیق تر، پوشش های ضد حریق، از جمله اقدامات حفاظتی غیر فعال در برابر آتش است. این مواد تضمین می کنند که سازه های فولادی هنگام قرار گرفتن در معرض آتش با افزایش زمان لازم برای رسیدن به دمای بحرانی (Tcrit) محافظت می شوند. بسته به نوع قطعه سازه و باری که به آن وارد می شود، این می تواند حدود 500 تا 750 درجه سانتیگراد باشد.

مطابق با استاندارد ACI 355-4 فصل هفتم در خصوص آزمایش های قابلیت اعتماد مهارها صحبت می شود. هدف از آزمایش های قابلیت اعتماد رد یا قبول تغییرات شرایط اجرا در محل نسبت به دستورالعمل تولید کننده نمی باشد. همچنین این آزمایش ها عملکرد مناسب سیستم مهاری را در تمام حالات ممکن و قابل پیش بینی خطاهای اجرایی را تضمین نمی کنند. هر چند فرض میگردد افرادی که عملیات نصب مهار را در محل انجام می دهند، طبق دستورالعمل تولید کننده دارای صلاحیت هستند، هر گونه انحراف سهوی محتمل از دستورالعمل تولید کننده به ویژه در رابطه با روش تمیزکاری حفره در آزمایش های قابلیت اعتماد مورد توجه قرار می گیرند.

رزین‌های اپوکسی و هاردنر ها یا عوامل پخت آن‌ها واکنش‌دهنده‌های همزمان در یک واکنش شیمیایی در زمان اختلاط کفپوش اپوکسی هستند. تناسب رزین و هاردنر بسیار مهم است. این دو باید در نسبت‌های بسیار مشخصی با هم ترکیب شوند و باید کاملاً مخلوط شوند تا در ترکیب مخلوط همگن ایجاد شود و واکنش کامل را تضمین کند. دمای اجزای ترکیب اپوکسی می تواند تا حد زیادی بر روند اختلاط تأثیر بگذارد و ممکن است نیاز به تنظیم دما باشد.  در این مقاله به صورت جزیی تری به موضوع آماده سازی مواد کفپوش ها و مواد ترمیمی آنها در عملیات اجرای کفپوش اپوکسی طبق دستورالعمل ACI 503  پرداخته می شود. 

بتن پلیمری (PC) با خواص مکانیکی و شیمیایی مناسب تهیه شد.  ویژگی های بتن پلیمری به نوع رزین و مواد پرکننده بستگی دارد. این مقاله پژوهشی،  بررسی مقاومت شیمیایی بتن های پلیمری در ترکیبات شیمیایی مختلف را ارائه می دهد.در این پژوهش از رزین اپوکسی در ساخت نمونه های بتن پلیمری استفاده شده است و بلوک های نمونه در معرض حملات اسیدی قوی و قلیایی قرار گرفتند. افت بسیار ناچیز مقاومت فشاری نمونه های در معرض محیط خورنده مشاهده شد.  استحکام محیط خورنده تأثیر قابل توجهی بر مقاومت شیمیایی نمونه های بتن پلیمری داشت. ترکیب مورد نظر از ترکیب شیمیایی بهینه اپوکسی مورد استفاده و آزمایش قرار گرفت، شایان ذکر است که در تمام محیط های خورنده این نمونه ها، تمام شرایط آزمایش طراحی شده را با موفقیت پشت سر گذاشتند.

واتراستاپ یکی از عناصر مورد استفاده در آب بندی سازه های بتنی  به عنوان یک دیافراگم ضد آب و با هدف جلوگیری از عبور سیالات در درزهای ساختمانی که تحت فشار هیدرواستاتیکی هستند طراحی و مورد استفاده قرار می گیرند. همچنین این محصول قابلیت حرکت در جهت عرضی و جانبی در جایگاه خود را دارد.

سازه های بتنی که معمولا با هدف ذخیره سازی یا انتقال انواع سیالات ساخته می شوند در برابر عواملی چون آب، گل و رطوبت آسیب پذیر هستند. بنابراین استفاده از انواع نوارهای واتراستاپ بخشی ضروری از فرایند ساخت و ساز می باشد.

واتراستاپ PVC از یک ماده پلاستیکی الاستومری شامل پلی وینیل کلرید درجه بالا، رزین مخصوص و برخی افزودنی های شیمیایی مانند نرم کننده ها و تثبیت کننده ها اکسترود می شود. متریال بالا باعث می شود واتراستاپ های پی وی سی با ویژگی ها و مزایای متنوعی بی نظیر باشد.

امروزه بسیاری از انواع مواد FRP  (Carbon FRP، Glass FRP، Aramid FRP و غیره) و همچنین انواع ورق‌ها/صفحات، میله‌ها، کابل‌ها و و غیره که از جنس FRP هستند، در تعمیرات سازه، مقاوم سازی، مقاوم سازی لرزه ای و سایر کاربری های مهندسی عمران مورد بررسی و توسعه فراوان قرار گرفته اند. تولید و استفاده از مواد FRP به واسطه عواملی چون نسبت استحکام و مقاومت بالا به وزن آن، سهولت ساخت و ویژگی‌های تعمیر و نگهداری، مقرون به صرفه بودن، اثرگذاری منفی کمتر بر محیط‌زیست و همچنین عملکرد واقعی در زیرساخت‌های جامعه، چالش برانگیز بوده است. به منظور بهره گیری کافی از مزایای FRP و ترویج کاربردهای آن، امروزه از تکنیک های جدید مانند پیش تنیدگی با مواد FRP، تکنیک FRP هیبریدی، روش تقویت زیر آب و FRP با کرنش شکست بالا، در مقاوم سازی پایه های بتن مسلح و غیره استفاده می شود.

تلفات آتش سوزی یکی از فاجعه های مهم قابل پیشگیری در تمدن مدرن است. هر ساله آتش سوزی باعث خسارات جانی و مالی قابل توجهی می شود. بنابراین، تمرکز زیادی بر روی تحقیقات درخصوص مقابله با آتش به منظور جلوگیری از تلفات جانی و دارایی ها انجام میشود. اخیراً، پروژه‌های ساختمانی بزرگ و چند طبقه عمدتاً از فولاد سازه‌ای به عنوان مصالح ساختمانی برای ایجاد شکل سازه استفاده می‌کنند که امکان انعطاف در طراحی، استحکام تحمل بار بهتر و صرفه‌جویی قابل توجه در زمان را فراهم می‌کند. به عنوان مثال، ساختمان‌های بلند با ستون‌ها و تیرهای فولادی، مراکز همایش با خرپاهای فولادی، و بخش‌های بزرگی از استادیوم‌ها با تکیه‌گاه‌های فولادی ساخته می‌شوند.