Please wait, loading...
بندرعباس ، خیابان سید جمال الدین اسد آبادی ، خیابان شهید کازرونی ، نبش رحیل 17 ،پلاک 39 ،طبقه همکف
در دنیایی که ساختوساز دیگر تنها به معنای برپایی یک سازه نیست و به نمادی از توسعه، آیندهنگری و پایداری تبدیل شده است، شرکت شیمی آبادگران سازه پایدار با اتکا به تجربه ارزشمند، دانش تخصصی و تعهد حرفهای، حضوری متمایز در عرصه صنعت جنوب ایران رقم زده است. این شرکت بهعنوان نماینده رسمی گروه صنعتی آبادگران در استان هرمزگان، همواره در تلاش است تا نام آبادگران مترادف با اصالت، اعتماد و کیفیت پایدار شناخته شود.
تجربه ما در همراهی با پروژههای بزرگ ملی و همچنین پروژههای محلی، نشاندهنده انعطافپذیری و توانایی پاسخگویی به نیازهای متنوع کارفرمایان و پیمانکاران است. ما باور داریم که هر همکاری، صرفاً یک معامله تجاری نیست؛ بلکه آغاز مسیری مشترک برای خلق ارزشهایی ماندگار است که بر پایه اعتماد، شفافیت و مسئولیتپذیری بنا میشوند.
شیمی آبادگران سازه پایدار خود را تنها یک تأمینکننده نمیداند، بلکه همپای مشتریان، شریک مطمئن در تمامی مراحل پروژههاست. از انتخاب بهترین محصولات و راهکارها تا پشتیبانی فنی و مشاورههای تخصصی، همواره بر آن هستیم که کیفیتی ماندگار و فراتر از انتظار ارائه دهیم.
ما بر این باوریم که هر سازه باید روایتگر اعتماد باشد. رسالت ما ساختن آیندهای مقاومتر، پایدارتر و مطمئنتر برای سرزمینمان است؛ آیندهای که در آن اصالت، کیفیت و نوآوری در کنار هم مسیر توسعه را هموار میسازند.
پروژه آببندی پست برق احیای مستقیم فولاد هرمزگان با هدف رفع نشت منفی و افزایش دوام سازه انجام شد. در این پروژه ابتدا بخشهای سست و آسیبدیده بتن بهطور کامل تخریب گردید تا بستر مناسبی برای آببندی فراهم شود. پس از آن، عملیات شستوشوی دقیق و کامل سطح انجام شد تا هرگونه گرد و غبار، ذرات ریز و آلودگی از بین برود و شرایط برای اجرای لایههای بعدی آماده گردد. در مرحله بعد، از محصول آنیگیر برای مسدودسازی لحظهای مسیرهای نشت استفاده شد تا جریان آب کنترل گردد. سپس با بهرهگیری از روش پکرگذاری، عملیات تزریق رزین فوم شونده پلییورتان به صورت عمقی انجام شد. این تزریق موجب پر شدن کامل حفرهها، ترکها و درزهای موجود در بتن گردید و مقاومت در برابر نفوذ آب به شکل قابلتوجهی افزایش یافت. در گام نهایی، از پوشش نفوذگر کریستالساز روی سطح استفاده شد که با نفوذ به منافذ ریز بتن، ساختار آن را متراکم کرده و لایهای مقاوم در برابر فشار هیدرواستاتیک ایجاد نمود. اجرای این فرآیند چند مرحلهای باعث شد پست برق فولاد هرمزگان بهطور کامل آببندی شده و بهرهبرداری آن بدون مشکل نشتی ادامه یابد. این پروژه نمونهای موفق از ترکیب دانش فنی، مواد شیمیایی پیشرفته و اجرای دقیق میباشد.
پروژه گروتریزی در شرکت قیر هرمز پارس با هدف تثبیت و استحکامبخشی مخازن قیر انجام شد. در این پروژه، چالش اصلی وجود فاصله قابلتوجه بین فونداسیون و پایههای مخازن بود که نیاز به گروتی با مقاومت بالا و کیفیت بالا داشت. در گام نخست، بخشهای ضعیف و سست بتن تخریب گردید تا سطحی یکپارچه و مقاوم برای اجرای عملیات فراهم شود. سپس عملیات شستوشوی کامل انجام شد تا آلودگیها و ذرات مزاحم از سطح پاکسازی گردد. در ادامه، قالببندی دقیق صورت گرفت و برای جلوگیری از چسبندگی و تسهیل بازکردن قالبها، سطح داخلی قالبها با روغن مخصوص پوشش داده شد. جهت تثبیت قالبها نیز از ملات گچ استفاده شد تا مانع هرگونه جابجایی احتمالی در حین اجرا گردد. پس از آمادهسازی کامل، گروت با نسبت مشخص و کنترلشده با آب مخلوط گردید و در فضای خالی بین فونداسیون و مخزن ریخته شد. این گروتریزی موجب انتقال بار یکنواخت مخزن به فونداسیون و جلوگیری از نشست یا ایجاد تنشهای ناخواسته گردید. در مرحله پایانی، عملیات کیورینگ با دقت انجام شد تا از تبخیر سریع آب و ترکخوردگی گروت جلوگیری شود و مقاومت نهایی آن به حداکثر برسد. اجرای این پروژه موفقیتآمیز موجب پایداری بیشتر مخازن قیر و افزایش ایمنی بهرهبرداری شد.
پروژه ترمیم و مقاومسازی اسکله شهید رجایی در شرکت ساز آب کیان پاد با هدف رفع آسیبهای ناشی از ضربات مکرر کشتیها و فرسایش بتن اجرا گردید. این بخش از اسکله به دلیل فشارهای مکانیکی شدید و برخوردهای مستقیم، دچار ترکهای عمیق و تخریب موضعی شده بود که در صورت عدم رسیدگی، میتوانست موجب تضعیف سازه و کاهش ایمنی پهلوگیری کشتیها شود. در گام نخست، قسمتهای سست و آسیبدیده بتن تخریب شد تا بستر سالم و مقاومی برای ترمیم ایجاد گردد. سپس عملیات شستوشوی کامل و بادگرفتن سطوح انجام شد تا تمام آلودگیها، ذرات ریز و لایههای ضعیف از بین برود. در ادامه، ترکها با استفاده از سیستم تزریق و محصول ABAINJECT-EP110 بهوسیله پکر پر و اصلاح گردید. این روش موجب ترمیم عمقی ترکها، افزایش چسبندگی داخلی بتن و جلوگیری از نفوذ آب و یونهای مخرب شد. پس از تزریق، سطح آماده اجرای ملات اپوکسی گردید و با ملات اپوکسی ABADUR MP25/45آبادگران پوشش داده شد. این ملات با مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالا، لایهای یکپارچه و بادوام روی سطح ایجاد کرد. اجرای این پروژه باعث افزایش دوام، بازگرداندن یکپارچگی سازه و تضمین ایمنی عملکرد اسکله در برابر بارهای سنگین و شرایط محیطی شد.