در حال بارگزاری ...
ABABOND FRP-C5 ماده چسب دو جزیی بدون حلال بر پایه رزین اپوکسی و هاردنر پلی آمین اصلاح شده میباشد که برای اتصال انواع الیاف مقاومسازی به زیرآیند بتنی طراحی شده است. این چسب با توجه به نوع خاص رزین و هاردنر استفاده شده در آن دارای رئولوژی و زمان کاربری مناسب جهت استفاده در آب و هوای سرد و محدوده دمایی ℃ 25-5 میباشد.
این چسب دارای مقاومت مکانیکی و شیمیایی عالی و چسبندگی بسیار زیاد میباشد و با توجه به طراحی منحصر به فرد آن، بر روی سطوح خشک و مرطوب قابل اجرا است. همچنین به واسطه خواص رئولوژی ویژه آن، سطح الیاف به طور کامل اشباع شده و الیاف بدون لغزش بر روی سطح متصل میشوند.
این ماده بر اساس استانداردهاي زير قابل ارزيابي میباشد:
ASTM D4541- ASTM C579- ASTM C307- ASTM C580 - ASTM D695
شما م می توانید علاوه بر خرید این محصول ، بسته مقاوم سازی FRP ویژه مناطق سرد (5-25 درجه سانتیگراد) و بسته مقاوم سازی FRP ویژه مناطق گرم (بالاتر از 25 درجه سانتیگراد) را نیز بررسی نمایید.
🔧 انتخاب چسب مناسب:
⚠️ نکات اجرایی مهم:
جهت کسب آگاهی بیشتر پیرامون چسب های کامپوزیت و الیاف FRP میتوانید به مقالات ذیل رجوع نمایید:
مقاوم سازی پل ها و سازه های مستغرق با استفاده از مصالح FRP
مقاوم سازی دال، تیر و ستون با استفاده از الیافFRP
استفاده از الیاف FRP در عملیات بنایی و مرمت ساختمان
بررسی انواع روش های بهسازی لرزه ای پل ها با استفاده از سیستم FRP
انواع الیاف کربن در مقاوم سازی با کامپوزیت FRP
مقاوم سازی لرزه ای دیوارهای برشی با استفاده از سیستم FR
بهسازی ساختمانهای بنایی با استفاده از مصالح FRP
مقاوم سازی قطعات بتنی با استفاده از الیاف FRP
ایجاد ترک در سازه های بتنی و راهکار اصلاح ترک ها
سوالات متداول درباره چسب کامپوزیت الیافی ABABOND FRP-C5
حداقل مقدار مصرف لایه چسب در هر مرحله اعمال چقدر است تا ضمن حفظ چسبندگی بهینه، از افزایش بی رویه مصرف چسب جلوگیری شود؟
مقدار مصرف چسب برای اشباع کامل الیاف حداقل حدود 960 گرم در هر متر مربع ذکر شده که این مقدار بر اساس نوع و وزن الیاف و خلل و فرج سطح متغیر است. توجه شود که اجرای چسب با قلم مو ترجیح داده می شود تا نفوذ و پر کردن منافذ الیاف بهتر صورت گیرد و لایه چسب خیلی ضخیم یا نازک نباشد.
چه تمهیداتی برای جلوگیری از بروز لغزش الیاف کربن روی سطح بتن پس از اجرای چسب و تا خشک شدن نهایی چسب وجود دارد؟
توصیه شده حرکت قلم مو به صورت رفت و برگشتی و خلاف جهت بافت الیاف انجام شود تا چسب به صورت یکنواخت در تمام منافذ نفوذ کند و پر کننده خلل و فرج باشد. این کار باعث تثبیت الیاف و جلوگیری از لغزش می شود.
زمان خشک شدن کامل چسب در دماهای مختلف چگونه است و چگونه میتوان زمان مناسب برای مرحله بعدی کار را برنامه ریزی کرد؟
چگونه میتتوان در دماهای پایین از سفت شدن زودهنگام چسب جلوگیری کرد؟
باید چسب را در بازه دمایی مشخص (5 تا 25 درجه سانتیگراد) اجرا کرد و زمان کاربری (POT LIFE) را رعایت نمود. در صورت دمای پایینتر، باید محیط یا مواد را گرم نگه داشت تا واکنش سخت شدن به تعویق نیفتد.
چه نکاتی برای آماده سازی سطح بتن در پروژه های واقعی و تحت شرایط میدانی باید رعایت شود تا حداکثر چسبندگی و دوام اتصال حاصل شود؟
بتن باید حداقل به مدت 28 روز عمل آوری شده و رطوبت موجود در آن کمتر از 4% باشد. سطح زیرآیند باید عاری از هرگونه چربی، گرد و غبار، روغن، رطوبت و خوردگی باشد. سطح مورد نظر را توسط دستگاه سندبلاست یا ابزارهای مخصوص آماده سازی نموده و قسمتهای سست و ناپایدار بتن را خارج نمایید. حداقل مقاومت فشاری بتن باید N/mm2 20 و حداقل نیروی پیوستگی آن باید N/mm2 5/1 باشد. پروفایل سطح برابر 50 تا70 میکرومتر پیشنهاد می شود.
برای دستیابی به بهترین عملکرد چسب، الیاف باید به صورت کامل آغشته و اشباع گردند. برای این منظور مقدار مصرف، حداقل 960 گرم در هر متر مربع میباشد که با توجه به نوع و وزن الیاف، خلل و فرج موجود در سطح زیرآیند، شرایط اجرا و مقطع موردنظر متغیر خواهد بود.
آماده سازی سطح
بتن باید حداقل به مدت 28 روز عمل آوری شده و رطوبت موجود در آن کمتر از 4% باشد. سطح زیرآیند باید عاري از هرگونه چربي، گرد و غبار، روغن، رطوبت و خوردگی باشد. سطح مورد نظر را توسط دستگاه سندبلاست يا ابزارهاي مخصوص آماده سازی نموده و قسمتهای سست و ناپایدار بتن را خارج نمایید. حداقل مقاومت فشاری بتن باید N/mm2 20 و حداقل نیروی پیوستگی آن باید N/mm2 1.5 باشد. پروفایل سطح برابر 50 تا 70 میکرومتر پیشنهاد میشود.
اختلاط
چسب کامپوزیت الیافی ABABOND FRP-C5 به صورت دو جزء جداگانه عرضه میشود. همواره دو جزء را به طور کامل با هم مخلوط نمایید. مخلوط باید در زمان کاربری (POT LIFE) ذکر شده اجرا گردد.
ابتدا دو جزء را به طور جداگانه با استفاده از همزن برقی (دریل+پره) مخلوط نمایید ؛ سپس جزءB (جزء سیاه) را به جزء A اضافه نموده به نحوی که ظرف به طور کامل تخلیه شود. اختلاط دو جزء باید با استفاده از همزن برقی (دریل+پره) با حداكثر سرعت 300 تا 400 دور بر دقيقه صورت پذیرد. تا حصول اطمينان از اختلاط كامل و دستیابی به یک مخلوط یکنواخت و همگن، عمل اختلاط را ادامه دهید.
روش اجرا
چسب FRP به وسیله غلتک یا قلممو قابل اجرا میباشد. اما بهتر است جهت پوششدهی بهتر و پر نمودن تمام منافذ از قلم مو استفاده شود. حرکت قلممو باید به نحوی باشد که خلاف جهت بافت الیاف (الیاف تک جهته) و به صورت رفت و برگشتی اعمال گردد.
.
مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی |
مایع ویسکوز |
رنگ |
جزء A: کرم جزء B: سیاه مخلوط: خاکستری |
وزن مخصوص (3g/cm) |
0.1 ± 1.40 |
نسبت ترکیب اجزا (وزنی A:B) |
4:1 |
درصد جامد حجمی |
100 |
ویسکوزیته مخلوط در دمای ℃15 (cp) |
30000 |
چسبندگی به بتن (N/mm2) |
3 - 2.5(بیشتر از پیوستگی بتن) |
مقاومت فشاری در دمای ℃25 (MPa) [پس از 7 روز] |
80 |
مقاومت خمشی در دمای ℃25 (MPa) [پس از 7 روز] |
28 |
مقاومت چسبندگی برشی در دمای ℃25 (MPa) [پس از 2 روز] |
6 |
زمان خشک شدن
دما |
گیرش اولیه |
گیرش نهایی |
5 درجه سانتیگراد |
6 ساعت |
14روز |
15 درجه سانتیگراد |
5 ساعت |
10 روز |
25 درجه سانتیگراد |
3 ساعت |
7 روز |
زمان کاربری (POT LIFE)
دما (درجه سانتیگراد) |
5 |
15 |
25 |
زمان کاربری (دقیقه) |
100 |
100 |
25 |
در زمان نگهداری درب سطل ها را بسته نگه دارید. از گرما و شعله مستقیم دور نگه داشته شود. محیط اجرا باید دارای سیستم تهویه مناسب باشد. از تماس مستقیم و دائمی با پوست جلوگیری کنید. درصورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه شود. از تحریک مصدوم به تهوع خودداری نمایید. برای اطلاعات بیشتر برگه اطلاعات ایمنی (MSDS) موجود میباشد.
در صورت استفاده در محیط های سربسته موارد ایمنی زیر را رعایت نمایید: