نشانی تهران، خیابان سهروردی شمالی، خیابان قندی، پلاک ۶۵

تلفن ۸۷۷۵۴-۰۲۱

info[At]abadgarangroup.com آدرس ایمیل

Abadgaran Group Office
نشانی شهریار ، جاده ملارد، صفادشت، شهرک صنعتی صفادشت، انتهای خیابان ششم غربی

تلفن ۴-۶۵۷۴۱۹۱۱-۰۲۱

Abadgaran Group Factory
در صورت عدم رضایت از محصولات شرکت آبادگران یا عدم کفایت فنی محصولات در پروژه و یا کار خود ، لطفا شکایت خود را با جزییات ثبت نمایید. پیام شما قطعا توسط کارشناس و یا واحد مربوطه پیگیری خواهد شد.

ABADUR-P1 ملات اپوکسی چند منظوره

ABADUR MP-25/45 یک ملات اپوکسی سازه ای بدون حلال، بر پایه رزین اپوکسی اصلاح شده و هاردنر های ویژه میباشد که به صورت دو جزیی و تیکسوتروپیک طراحی شده است. این ماده بر اساس الزامات استاندارد ASTM C881 نوع 1، 2 و 4، دسته 3 طراحی شده و در تمامی مقاطع افقی و عمودی انواع سازه ها قابل اجرا می‌باشد.از ویژگی‌های این محصول می‌توان به اختلاط و اجرای آسان، مناسب بودن برای اجرا روی مقاطع بتنی خشک و مرطوب، مقاومت مکانیکی اولیه و نهایی زیاد، سخت شدن بدون جمع شدگی اشاره کرد. ABADUR MP-25/45 در برابر مواد شیمیایی و ساینده مقاوم بوده و در برابر رطوبت و بخار آب نیز نا تراوا است.چسبندگی ملات اپوکسی ABADUR MP-25/45 به انواع سطوح و مواد ساختمانی بسیار عالی است و به دلیل دارا بودن خواص تیکسوتروپیک عالی، بدون شره و مناسب برای اجرا در سطوح عمودی و بالای سر میباشد. این محصول بدون حلال بوده و در هنگام اجرا نیازی به پرایمر ندارد.

این ملات به عنوان یک چسب سازهای جهت چسبانیدن انواع سطوح بتنی، سنگ های طبیعی، سرامیک، چوب، آجر، شیشه و آهن پیشنهاد میگردد. ABADUR MP-25/45 جهت پوشانیدن سطح ترک ها به منظور اجرای عملیات تزریق، ترمیم بتن در سطوح افقی، عمودی و بالای سر قابل استفاده میباشد. همچنین جهت کاشت آرماتور ، رولپلاک و بولت در بتن و سنگ و پرنمودن درزها و ترک های سازه های غیر متحرک پیشنهاد می گردد.به دلیل استفاده از هاردنر های ویژه در فرمولاسیون این ملات، چسبندگی آن بر روی سطوح مرطوب نیز امکان‌پذیر میباشد. این محصول مطابق تمامی الزامات آیین نامه ASTM C881 در بخش سازهای و غیرسازه ای بوده و جهت اجرا در ضخامت های کم (تسطیح زیرآیند) تا ضخامت های زیاد (ترمیم بتن سازهای) قابل استفاده میباشد.

مقدار مصرف

با محاسبه حجم مقطع و با در نظر گرفتن وزن مخصوص ماده ABADUR-P1 مقدار مصرف قابل محاسبه می باشد. آماده سازی سطح تمامی سطوح باید تمیز شده و از هرگونه آلودگی نظیر پوشش های قیری، رنگ، روغن، گرد و غبار، شیره سیمان و نظیر آن ها که بر مقدار چسبندگی اثرات منفی دارند زدوده گردد. مـقاطع زیر آیند می توانند مرطوب باشند اما آب ایستا بر روی سطح وجود نداشته باشد. بتن آسیب دیده باید تا رسیدن به لایه مستحکم تخریب گردد. حداقل نیروی پیوستگی بتن تحت مرمت باید N/mm2 1.5 باشد. سطوح فلزی نیز باید تا درجه SA 2. 5 بوســیله روش های مکانیکی نظیر Sandblast و پس از آن وکیوم آماده سازی گردند.

توجه

آماده سازی سطوح در شرایط زیر نباید انجام شود

  1. زمانی که دما به کمتر از 10 درجه سانتی گراد برسد.
  2. وقتی دمای سطح کمتر از 3 درجه سانتی گراد بالای نقطه ی شبنم باشد.

روش اجرا

ABADUR-P1 در دو جزء بطور جداگانه تولید و عرضه می شود. دو جزء را با نسبت های مشخص شده و به طور کامل با هـم مخلوط نمـــایید. مخــلوط باید در زمان کاربری (Pot Life) ذکر شده اجرا گردد. ابتدا دو جز A و B را با استفاده از یک میکسر با سرعت کم (حداکثر 300 دور در دقیقه) با یکدیگر مخلوط نمایید. عمل اختلاط را تا حصول اطمینان از اختلاط کامل اجزاء ادامه بدهید (حدود 2 تا 3 دقیقه). حتماًً از اختلاط اجزاء باقی مانده در گوشه ها و کناره های ظرف اختلاط نیز اطمینان حاصل نمایید. زمانی که رنگ و قوام یکنواختی حاصل شد مخلوط برای اجرا حاضر می باشد. اجرا می تواند بلافاصله بعد از عمل اختلاط صورت گیرد و نیاز به زمان دادن به مخلوط نیست. واکنش سخت شدن اجزاء از لحظه اختلاط آغاز می گردد و منجر به بالا رفتن دمای مخلوط خواهد شد. افزایش بیش از حد دما سبب ازدست رفتن کارایی ملات چند منظوره می شود. برای جلوگیری از این امر مخلوط را در ظروف کم عمق مخلوط نموده و یا در همان دقایق ابتدایی عملیات اجرا را آغاز نمایید.

برای دستیابی به خواص مورد نظر از این ملات چند منظوره، رعایت شرایط ذیل الزامی می باشد.

  1. درآب و هوای گرم دمای اجزاء قبل از مخلوط نمودن باید بین 20 تا 25 درجه سانتی گراد باشد. در غیر این صورت زمان کاربری (Pot Life) به شدت کوتاه خواهد شد.
  2. در آب و هوای سرد در صورت سفت شدن اجزاء آن را به صورت غیر مستقیم گرم نمایید (مدتی در دمای اتاق قرار بدهید).
  3.  هرگز مخلوط را رقیق ننمایید.
  4. هنگامی که سرعت وزش باد زیاد می باشد از اجرای ملات خودداری شود.
  5.  هنگامی که دمای مقاطع زیر کار کمتر از 12 درجه سانتی گراد می باشد از اجرای ملات خودداری شود. برای اجرا لایه های نازک بر روی سطح آماده سازی شده از یک ماله تخت یا شانه ای یا از دست (محافظت شده با دستکش) استفاده نمایید. در ضخامت های زیاد سعی نمایید که مقاطع تحت اجرا را قالب بندی نمایید.

چسبندگي بسيار زیاد به انواع سطوح

اجرای آسان و Build up زیاد (بدون شره نمودن)
مناسب برای اجرا در سطوح عمودی و بالای سر
مناسب برای اجرا بر روی مقاطع بتنی خشک و مرطوب
مقاومت مکانیکی اوليه و نهایي زياد
مقاوم در برابر مواد شيميایي
مقاوم در برابر سایش و ضربه
سخت شدن بدون جمع شدگی
ناتروا در برابر رطوبت و بخار آب
تفاوت در رنگ اجزا (جهت کنترل اختلاط)
فاقد حلال

چســـبانیدن قطعات بتنی و انواع سنگ های طبیعی، سرامیک، آجر و سایر مصالح ساختمانی، آهن، چوب و شیشه

به عنوان ملات تعمیراتی جهت عملیات مرمت گوشهها و لبههای آسیب دیده، پر نمودن انواع حفره، سوراخها و درزها
پرنمودن درزها و ترکهای سازهای غیر متحرک
کاشت آرماتور و بولت در بتن یا سنگ

حالت فیزیکی:

  • جزء A: خمیر
  • جزء B: خمیر
رنگ: رنگ جزءA : کرم- رنگ جزءB: سیاه
وزن مخصوص (A+B) : g/cm³1.7± 0.1
نسبت ترکیب اجزا (A:B): 3:1
درصد جامد حجمی: 100 %
چسبندگی به بتن (ISO 4624): 3 MPa<
(بیش از نیروی پیوستگی بتن)
چسبندگی به آهن (ISO 4624): 10 MPa ~
وضعیت شره نمودن (EN 1799): در سطوح عمودی تا ضخامت 10 میلیمتر فاقد شره میباشد.

مدت نگهداری: یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری: ظرف در بسته، دور از رطوبت، یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری: 10+ تا 30+ درجه سانتیگراد
نوع بستهبندی: مجموعه 6 کیلوگرمی (جزءA: سطل 4.5 کیلوگرمی و جزءB: سطل 1.5 کیلوگرمی)

این ماده قابل اشتعال ميباشد و باید از گرمای زیاد و شعله مستقیم دور نگه داشته شود. از تماس مستقیم و دائمی این ماده با پوست جلوگیری گردد.

توصیه میگردد در هنگام کار نمودن با هرگونه ماده شیمیایی از ماسک، دستکش و عینک ایمنی استفاده شود.
محیط اجرا باید دارای سیستم تهویه مناسب باشد. در صورت استفاده در محیط های سربسته موارد ایمنی زیر را برای جلوگیری از آتش سوزی، انفجار و آسیب رسیدن به سلامتی رعایت نمایید:
&bullدر هنگام اجرا و خشکشدن سطح، به مقدار کافی هوای تازه را به محیط وارد نمایید.
&bullاز ماسک و تجهیزات ضد انفجار استفاده شود.
&bullهرگونه جرقه، جوشکاری،کشیدن سیگار و روشن نمودن شعله در محیط اجرا ممنوع میباشد.
درصورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه شود.
لطفاً به برگه اطلاعات ایمنی (MSDS) مراجعه شود.

در دهه 1960 میلادی طراحان و تولیدکنندگان بتن اقدام به نوآوری در فناوری ساخت بتن نموده و ایده طراحی بتن‌ های توانمند High Performance Concrete را مطرح نمودند. به طور کلی بتن توانمند به بتنی اطلاق می ‌گردد که دارای خواص و قابلیت ویژه  ای نسبت به بتن معمولی است. یکی از انواع بتن توانمند، بتن با مقاومت اولیه بالا است. در واقع این بتن‌ ها در مقایسه با بتن ‌های معمولی از روند کسب مقاومت سریع‌تری برخوردارند. بدین مفهوم که در این بتن‌ ها درصد بالایی از مقاومت نهایی در سنین اولیه کسب می‌ شود. بازه زمانی کسب مقاومت‌ های اولیه در این دسته از بتن‌ ها می‌ تواند بسته به شرایط پروژه و مصرف از دقایقی تا ساعاتی پس از بتن‌ ریزی و یا تا چند روز تعریف شوند.

 برای ساخت بتن های با مقاومت اولیه بالا مواد ویژه ‌ای در کنار مواد رایج ساخت بتن مورد استفاده قرار می ‌گیرند تا الزامات خاص آن را برآورده سازند. اگرچه اولین بتن‌ های با مقاومت بالای تولید شده در آن زمان در مقایسه با معیارهای حال حاضر از مقاومت متوسط برخوردار بودند؛ اما این نکته را باید در نظر داشت که این امر ناشی از تفاوت مواد و مصالح موجود در هر دوره زمانی است. معمولا این بتن‌ ها دارای نسبت آب به سیمان 0.2 تا 0.45 بوده و از خانواده روانسازها برای ایجاد روانی و کارپذیری در آنها استفاده می‌ شود. به مرور زمان با پیشرفت تکنولوژی روانسازها، استفاده از ابرروان کننده ها بر پایه پلی کربوکسیلات که جایگزین بهتری نسبت به روان کننده های بر پایه لیگنوسولفونات برای تهیه بتن توانمند است، منجر به ارتقای سطح مقاومت کسب شده در بتن شده است. شرکت آبادگران نیز با طراحی ابرروان کننده هایی همچون POWERPLAST-PM و REONET و همچنین مواد افزودنی بر پایه ژل‌ همچون POWERGEL و MS-5  امکان دستیابی به بتن های توانمند را امکان پذیر نموده است.

Expect Something Extra